[发明专利]一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种再生塑料的制备方法，特别是涉及一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法。

背景技术

高密度聚乙烯（HDPE）树脂材料具有突出的物理机械性能和化学稳定性能以及优异的电气绝缘性，在农业、国防工业等领域有着广泛的用途。目前HDPE在各方面的使用量非常的大，几乎渗透到生活的各个层面，特别是在管材方面的应用已经达到了塑料管材使用量的第二位，仅仅次于PVC管材。

    聚乙烯的使用耗费大量的石油资源，并对环境有很大的影响，所以，高密度聚乙烯的回收再利用显得非常重要，既可以降低原料成本又可以减小环境压力。但是，RHDPE材料在性能上存在一些较为明显缺陷，尤其是其在物理力学性能方面，如拉伸强度偏低，耐环境应力开裂性能差，冲击强度低等限制了它的使用。另外，RHDPE管材不能承受较高的工作压力，因此其壁厚往往被做的很厚以增加承受能力。因此对RHDPE进行改性是改善这些不足的重要方法。

关于HDPE的回收再利用有部分文献和专利进行了报道，例如专利CN101302312介绍了一种通过废纸与RHDPE材料混炼来提高强度的制备方法。经实践发现，现有由RHDPE制得的高密度聚乙烯管材的耐环境应力开裂能力及稳定性不理想，尚有一定的改进余地。

发明内容

本发明的目的在于提供一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法。本发明能够改善RHDPE的熔融指数、抗拉强度、断裂伸长率等力学性能，使其能够达到再次使用标准，促进环保的同时又降低聚乙烯材料的成本，并使其具有符合工程塑料使用的各项力学性能。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法，所述方法包括以下过程：

将97.6～99.8%的RHDPE，0.1～2.0%的交联助剂，0.1～0.4%抗氧化剂按比例配合后一起加入高速混合机内，将混合物加到双螺杆挤出机料筒内，挤出经水槽冷却造粒，RHDPE颗粒在80℃下使用鼓风式干燥机干燥3h即可。

所述的一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法，所述交联助剂采用过氧化二异丙苯（DCP），2，5-二甲基-2，5-双(叔丁基过氧基)己烷（双二五）、二叔丁基过氧化物（DTBP）的一种或几种。

所述的一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法，所述抗氧化剂采用2,2^，-亚甲基双（4-甲基-6-丁基苯酚）（抗氧剂2246），四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯（抗氧剂1010），β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯（抗氧剂1076），N-N`-二苯基-对苯二胺（防老剂H），4,4^，-二甲基二苯胺，N-苯基-N'-环己基对苯二胺（防老剂4010）的一种或几种。

所述的一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法，所述混合机中混合温度控制在60～70⁰C范围内。

所述的一种再生高密度聚乙烯粒子的制备方法，所述双螺杆挤出机中温度控制在170～200⁰C将料挤出。

本发明的优点与效果是：

本发明把0.1～1.0%的交联助剂，0.02～0.12%的抗氧剂与98.88～99.88%的RHDPE一起加入到高速混合机内搅拌均匀；然后用双螺杆挤出机将料挤出，经过水槽并用切粒机切成颗粒后干燥得到RHDPE粒子，本发明通过加入交联助剂改变了RHDPE的熔融指数，明显的提高了RHDPE的断裂伸长率，并改善了其韧性、抗拉强度等力学性能，使其能够用于管材制造，降低了HDPE管材用料成本，并且有利于环保。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

本发明的实施过程：

（1）    将97.6～99.8%的RHDPE，0.1～2.0%的交联助剂，0.1～0.4%抗氧化剂按比例配合后一起加入高速混合机内，高速混合机温度控制在60～70⁰C范围内，DCP与抗氧化剂能够包裹在RHDPE上，使其混合均匀。

（2）    将步骤（1）中混合均匀的混合物加到双螺杆挤出机料筒内，挤出经水槽冷却造粒。

（3）    步骤（2）中双螺杆挤出机的各段温度设定为：Ⅰ:170℃、Ⅱ:180℃、Ⅲ:180℃、Ⅳ:180℃、Ⅴ:180℃、Ⅵ:180℃、Ⅶ:180℃、机头：190℃、物料：200℃。

（4）    将步骤（2）中所得RHDPE颗粒在80℃下使用鼓风式干燥机干燥3h，密封备用。