[发明专利]一种薄板混凝土衬砌施工方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑施工领域，具体涉及一种混凝土衬砌施工方法。

背景技术

传统大型渠道衬砌工程施工工艺一般主要采用滑模浇筑混凝土或是采用浆砌混凝土预制板衬砌。采用滑模衬砌时，混凝土的均匀性和外观平整度较差，施工速度较慢；采用浆砌混凝土预制板衬砌时，砌缝面积约占衬砌总面积的10%，存在砌缝砂浆开裂、缝内长草、衬砌体失稳破坏现象，混凝土衬砌层防渗作用降低。

发明内容

鉴于此，本发明目的在于提供一种渠道衬砌工程施工快、质量高的施工方法。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是，提供一种薄板混凝土衬砌施工方法，在纵向坡比≤1%、横向坡比≤1:1的斜坡上铺设薄板混凝土衬砌层，自下而上一次铺设第一砂砾料反滤层、纵横向排水管网、第二砂砾料反滤层、复合土工膜、浆砌卵石、混凝土面板；混凝土施工步骤如下：

1）确定混凝土原材料配合比，骨料的最大粒径不大于衬砌混凝土板厚度的1/3；

2）设置基准线；

3）修整坡面，纵向坡比≤1%、横向坡比≤1:1；

4）生产混凝土，混凝土的坍落度为5~8；

5）运输，选用载重容量不小于6m³的专用混凝土搅拌运输车，行驶速度应控制在10km/h以下，混凝土搅拌运输车辆数量可依据所有拌和站每小时生产能力、混凝土运距、车辆行驶速度、运输车载重能力进行配置，可按以下公式估算确定，但不得少于2台，

N=2kγcQvjρξ]]>，

式中：N——搅拌运输车总数，辆，

K——最长单程运输距离，km，

γ_c——新拌混凝土的密度，kg/m³，

Q——所有搅拌楼的每小时拌和能力，m³/h，

ν_j——车辆的平均运输速度，包括卸料时间，km/h，

ρ——汽车载重能力，kg/辆，

ξ——车辆完好出勤率，%；

6）卸料，混凝土自由下落高度应小于1.5m；

7）使用振动滑模衬砌机布料；

8）抹面机抹面，人工压光；

9）养护，混凝土浇筑完毕后，及时喷洒养护剂进行初始封闭保水养护，浇筑完毕后6～18h之间开始洒水养护，并覆盖棉芯膜，保证湿润养护不少于28天；

10）切缝，切缝时间应控制在容易切缝成型、又不松散和崩裂时进行，一般在混凝土终凝时开始，在气温较低或混凝土衬砌连续作业，切缝施工强度较大时，应选用水泥混凝土软切缝机施工；

11）使用密封胶填缝。

优选地，所述混凝土面板厚度为10cm。

优选地，所述排水管网为D200无砂混凝土管，其中横向排水管每2m设一道，出水口在加大水位以上15cm，纵向排水管在坡脚下设两道，用PE四通管相连接。

优选地，所述浆砌卵石厚度为45cm。

优选地，所述第一砂砾料反滤层和第二沙砾料反滤层的厚度均为21cm。

与现有技术相比，本发明所述薄板混凝土衬砌施工方法制作的混凝土的均匀性和外观平整度较差，施工速度较慢；砌缝面积小，衬砌体保持度好，且混凝土衬砌层防渗作用大大提高；人员、材料投入量大幅度减少，操作简单，运行、维护费用低、设备可靠性高，实现了机械化连续作业，显著提高施工工效，大大提高工程建设速度，降低工程成本。

具体实施方式