[发明专利]一种秸秆复合板及生产方法无效
申请号: | 201210402761.0 | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN103770188A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 蔡明远;孙铁平 | 申请(专利权)人: | 长沙创远环保科技有限公司 |
主分类号: | B27N3/02 | 分类号: | B27N3/02;B27N3/08 |
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地址: | 410004 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 秸秆 复合板 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种人造板的生产方法,尤其是一种利用农作物秸秆制造秸秆复合板及生产方法。
背景技术
木材是一种不均质、各向异性的毛细孔天然高分子复合材料,具有独特的生物学特征和物理化学特征。人们对各类木材的加工及使用方法有极其丰富的经验。而农作物秸秆属于可再生资源,每年都会产生大量的秸秆,除了少量被回收利用外,大部分的秸秆都被焚烧或者废弃,即造成了资源的浪费,又污染了环境,发展以秸秆为原料的秸秆复合板的建筑材料是解决这个矛盾的有效途径之一。目前,板材业的发展已经跳出了传统的加工模式,以高科技为先导,以产品创新为龙头,以工艺创新为依托,走快速发展之路,提高企业的技术水平,与国际接轨,但目前市场上的秸秆复合板加工技术还不成熟。
发明内容
本发明的目的是提供一种以稻草秸秆、麦秸秆、高粱秸秆、玉米秸秆为主要原料,按照一定比例配比混合粉碎,并运用独特技术进行充分干燥、分选、热压等工艺流程生产一种秸秆复合板。
本发明通过如下技术方案来实现:
一种秸秆复合板及生产方法,其特征包括它由下述原料加工而成:
将原料按规定比例水稻秸杆50%~60%、麦秸杆0-30%、高粱秸秆0-20%、玉米秸秆0-25%(以上原料组成之和为100%计)。
上述秸秆复合板,按如下工艺流程步骤完成:
(1)配料:将水稻秸杆50%~60%、麦秸杆0-30%、高粱秸秆0-20%、玉米秸秆0-25%按比例混合配料。
(2)粉碎:把按比例配好的配料切碎粉碎成25~85mm的长度,经过筛选去除杂质等,经粉碎机粉碎。
(3)干燥:干燥温度控制在80℃~190℃,使含水率达3%~10%,采用闭式干燥除湿方式。
(4)分选:采用回转筛进行筛选,根据粉碎后的长短进行分选。
(5)施胶:在滚筒搅拌机中用环保胶粘剂进行均匀搅拌。
(6)铺装:拌过胶的料通过铺装机铺成板坯。
(7)热压:铺装后的板坯经过预压后,进入热压机在温度150~210℃下定型,热压时间为30~90秒,热压压力为1.8~6.0Mpa。
(8)锯边、砂光
(9)检验成品
本发明的有益效果:将植物秸秆作为原料,制成的秸秆复合板具有节能和环保的双重功能;用农作物秸秆板制成的复合板,可代替部分板材,用于室内装修等;工艺流程具有简单、易于操作且成本低等特点。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明:
取水稻秸秆500kg、麦秸秆125kg、高梁秸秆100kg、玉米秸秆275kg(比例为5:1.25:1:2.75)进行混合配料,用饲料粉碎机粉碎成80mm,并用干燥机进行干燥,温度控制在150℃进行干燥,在回转筛进行分选后送入贮存料仓进行均匀拌胶,在搅拌的过程中加入阻燃添加剂和功能性添加剂,拌过胶的料通过铺装机铺成板坯,然后铺装后的板坯经过预压后,进入热压机在温度190℃下定型,热压时间为70秒,热压压力为5Mpa,在经过后期的一些工艺处理,包括锯边、砂光等,即可得到一种新型的秸秆复合板材。其中工艺流程步骤中的干燥,采用闭式干燥除湿方式。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了描述,但是,本领域普通技术人员应当了解,可以不限于上述实施例的描述,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种变化,均属于本发明的保护范围之内。
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