[发明专利]一种消除带钢表面亮带的方法

权利要求书

1.一种消除带钢表面亮带的方法，将所述带钢的连铸坯放入加热炉，然后依次经粗轧和精轧后，经卷取后即得，其特征在于，所述粗轧步骤中，第一架粗轧机采用一道次轧制，除鳞开启双排集管，除鳞压力不低于18MPa，第二架粗轧机采用一道次、二道次、三道次和五道次，其中，奇偶道次相配合除鳞，所述一道次、二道次、三道次和五道次的除鳞压力均不低于18MPa；在所述精轧步骤中，采用六机架连续轧制，除鳞开启双排集管，除鳞压力均不低于20MPa。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述精轧步骤中，所述方法还包括六机架中前三机架采用润滑轧制，将奎克热轧油和水按1:25比例均匀混合为机械混合液，将所述机械混合液经喷嘴均匀地送到所述前三机架的工作辊辊面上。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述精轧步骤中，所述六机架中的第一精轧机机架与第二精轧机机架之间、所述第二精轧机机架与第三精轧机机架之间和所述第三精轧机机架与第四精轧机机架之间的水量均为总水量的50-80%，所述第四精轧机机架与第五精轧机机架之间和所述第五精轧机机架与第六精轧机机架之间的水量均为总水量的30-50%。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述精轧步骤中，所述六机架之间的水的水温均为25-35℃。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述卷取步骤中，每卷取20-30万吨带钢后更换一次夹送辊。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，当所述卷取前所述夹送辊对所述带钢无张力时，所述夹送辊向所述带钢压下，压力为10-15KN，当所述卷取前所述夹送辊对所述带钢有张力后，所述夹送辊采用抬起模式或恒张力模式。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述带钢出所述精轧步骤中的精轧机组后，经层流冷却方式后，所述带钢前段快速冷却，然后所述带钢后段精确冷却。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在所述层流冷却步骤中，出层冷段冷速控制在20-50℃/s。