[发明专利]一种阻燃型不饱和聚酯树脂涂料

说明书

技术领域

本发明涉及一种不饱和聚酯树脂涂料，具体说是一种阻燃型不饱和聚酯树脂涂料，属于化工树脂领域。

背景技术

合成聚酯树脂若采用直链结构的多元醇与多元酸，合成得到的树脂具有线性结构，柔韧性非常好，主要用途是在涂料行业；日常生活与工作中所接触到的尼龙就是很典型的线性聚酯，最典型的线性聚酯尼龙-66就是己二胺与1,6-己二酸的产物，从结构上看也可用1,6-己二醇与1,6-己二酸合成。 　　合成聚酯树脂若采用苯环的多元酸与多元醇反应，合成得到含有苯环结构的树脂，苯环的刚性特征赋予树脂以硬度，而苯环的稳定的结构特征赋予树脂以耐化学性。

合成聚酯树脂时，若通过化学反应引入一些其它成份，可拥有聚酯树脂原本不具备的性能，达到改善和突出某种性能目的，来达到特殊的应用性能要求，目前使用较多的是环氧、丙烯酸、有机硅改性聚酯树脂。 　　

涂料行业最常用的饱和聚酯树脂是含端羟基官能团的聚酯树脂，通过与异氰酸酯、氨基树脂等树脂交联固化成膜。不同的原料对树脂性能作出不同的贡献，选择原料时要视对树脂的性能要求，选择相应的能对树脂所要求性能有帮助的原料，从提供官能度、硬度、柔纫性等多方面来考虑。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备工艺简单、原料易得、成本低的阻燃型不饱和聚酯树脂涂料。

技术方案：为了解决上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种阻燃型不饱和聚酯树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：阻燃型不饱和聚酯树脂：100份；石油醚：20-25份；颜料：5-8份；体质颜料：12-15份；有机溶剂：35-50份；

其中，所述阻燃型不饱和聚酯树脂组分的重量份数为：对苯二甲酸：50份；丙二醇：50份；聚丙烯醇缩醛：20-25份；氯化石蜡：12份；十溴联苯醚：2份；氧化铝钾和轻质碳酸钙按照1:3混合的混合物：15-18份；磷酸三丁脂：3-5份；过氧化己酮：1-3份。

本发明技术方案的进一步限定为，所述颜料为锌系颜料、铅系颜料、钛白粉或有机柠檬系颜料。

进一步地，所述体质颜料为滑石粉与硫酸钡的混合物，混合比例为滑石粉：硫酸钡=1:2.5。

进一步地，所述有机溶剂为醇类溶剂、二甲苯或甲苯中的一种或几种的混合物。

有益效果：与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所述的一种阻燃型不饱和聚酯树脂涂料，柔韧度强，润湿性能好，不易泛黄、保光保色性好，光泽高、耐过度烘烤，并且，材料简单，成本低，易于加工生产。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

实施例1：一种阻燃型不饱和聚酯树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：阻燃型不饱和聚酯树脂：100份；石油醚：20份；锌系颜料：5份；滑石粉与硫酸钡按1:2.5混合的混合物：12份；醇类溶剂：35份。

其中，所述阻燃型不饱和聚酯树脂组分的重量份数为：对苯二甲酸：50份；丙二醇：50份；聚丙烯醇缩醛：20-25份；氯化石蜡：12份；十溴联苯醚：2份；氧化铝钾和轻质碳酸钙按照1:3混合的混合物：15-18份；磷酸三丁脂：3-5份；过氧化己酮：1-3份。

上述阻燃型不饱和聚酯树脂涂料的制备方法，按如下步骤进行：

（1）按如下组分的重量份数制备阻燃型不饱和聚酯树脂：对苯二甲酸：50份；丙二醇：50份；聚丙烯醇缩醛：20-25份；氯化石蜡：12份；十溴联苯醚：2份；氧化铝钾和轻质碳酸钙按照1:3混合的混合物：15-18份；磷酸三丁脂：3-5份；过氧化己酮：1-3份。

（2）取100份阻燃型不饱和聚酯树脂加入到搪瓷搅拌缸内，同时，加入20份石油醚和35份醇类溶剂，高速搅拌10-15分钟；

（3）将5份锌系颜料和12份滑石粉与硫酸钡按1:2.5混合的混合物混合均匀后，徐徐加入到搪瓷搅拌缸内，并且，一边加入颜料和体质颜料的混合物一边搅拌，加入完成后，加热至75℃，热化1小时候，降温出料既得阻燃型不饱和聚酯树脂涂料。

实施例2：一种阻燃型不饱和聚酯树脂涂料，其原料含有如下重量份数的组份：阻燃型不饱和聚酯树脂：100份；石油醚：22份；铅系颜料：6.5份；滑石粉与硫酸钡按1:2.5混合的混合物：13.5份；二甲苯：42份。