[发明专利]一种造纸法烟草薄片减害提质的方法有效
申请号: | 201210399576.0 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN102885395A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 宋红平;李玲;冯伟博;刘刚;王立峰;杨崇祥;冯磊;杨刘斌 | 申请(专利权)人: | 云南天宏香精香料有限公司 |
主分类号: | A24B3/14 | 分类号: | A24B3/14 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生 |
地址: | 653100*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 造纸 烟草 薄片 减害提质 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种减少造纸法烟草薄片中亚硝胺、氮氧化物等有害物质,同时提升薄片感官品质的方法,属于烟草工业烟草薄片的减害技术领域。
背景技术
硝酸盐、亚硝酸盐会给烟草薄片带来很多有害物质和负面影响,具有致癌作用的烟草特有亚硝胺(TSNAs)就是由硝酸盐、亚硝酸盐和烟草生物碱作为前体物质而形成的。另外硝酸盐也是氮氧化物形成的重要来源,氮氧化物不仅会在人体内促进亚硝胺的形成,同时也会给烟气带来不愉快的刺激性气味。因此减少硝酸盐、亚硝酸盐的含量是减少烟气中亚硝胺和氮氧化物的有效方法。
果胶是一种亲水性植物胶,是以半乳糖醛酸为主的复合多糖类物质,存在于高等植物的叶、根、茎的细胞壁内,与细胞彼此粘合在一起。果胶约占烟草质量的6-12%,由于它的亲水性,导致在烟草薄片的生产过程中原料萃取液中果胶的含量较高,而果胶热解产生的甲醇,会给卷烟的吸味带来很多负面影响。另外,果胶发酵后还会产生1.0-1.5% 的乙酸,乙酸带来的辛辣感和刺激性也会严重影响烟气的吸味。
在造纸法烟草薄片的生产中,一般通过分相沉淀、化学吸附等工艺方法从薄片原料萃取液中除去硝酸盐,但成本较高,烟草原有的一些致香成分也容易受到破坏,同时还存在化学药剂的残留问题。
利用可生物降解材料(BDPs)进行饮用水反硝化是一种新型的异养生物反硝化工艺路线,该技术是利用几种特定的非水溶性可生物降解高分子聚合物作为反硝化菌的载体和电子供体,除去地下水中的硝酸盐,将其还原成氮气。PBS颗粒(市售)作为改性后的BDPs材料,价格适中,且在所给定的条件下不会向浸泡液浸出有毒有害物质,不产生对人体有害的代谢副产物,安全性可以得到保障。目前在PBS颗粒对地下水的修复作用方面的研究和应用已经较为广泛,但尚未见将其应用到烟草薄片领域的报道。
发明内容
本发明的目的是提供一种针对造纸法烟草薄片减害提质的方法。
本发明是这样实现的:可生物降解聚合物可以作为微生物生物膜的载体,同时又可以在微生物膜的作用下进行生物降解,生物膜中的反硝化微生物利用可降解聚合物的降解产物作为碳源和电子供体,将硝酸盐、亚硝酸盐还原成氮气,从而实现薄片原料萃取液中硝酸盐、亚硝酸盐的去除,从根源上减少了氮氧化物的产生。其次,在反硝化反应进行时,薄片原料萃取液中的果胶也会作为碳源的一部分被降解,从而实现果胶含量的降低。再次,在反硝化脱氮的同时,附着有生物膜的聚合物颗粒可以吸附薄片原料萃取液中的其他有害成分,起到一种富集浓缩的作用,促进微生物对其进行生物降解。最后,反应完成后加入的苹果酸不仅回补了作为部分碳源反应掉的有机酸,同时也会中和掉一定量的烟碱,加上亚硝酸盐的减少,就能有效抑制亚硝胺的生成。
本发明的造纸法烟草薄片减害提质的方法按以下步骤进行:
1、反硝化微生物的驯化和PBS颗粒的挂膜:在一个密封的容器中加入PBS颗粒、活性污泥和硝酸盐原水,加入的PBS颗粒和硝酸盐原水的体积比为1:6-1:8,所有物料混合后,物料中污泥的浓度为1200-1500mg/L,所加硝酸盐原水中硝态氮的浓度为40-55mg/L,通入氮气保持缺氧环境对反硝化微生物进行驯化富集,待反硝化效果稳定后,挂膜结束;
2、反应器的启动:反应器为填充床模式,将挂膜后的PBS颗粒填充于反应器中,填充高度为反应器高度的四分之三,然后将烟草薄片原料萃取液从料液箱通过蠕动泵送到反应器中,温度为15-30℃,上流式进液,流速控制在12-15L/h,水力停留2.0-3.5h;
3、反应结束后,向烟草原料萃取液中添加5-20μg/g苹果酸,然后将萃取液进行浓缩至波美度25,回涂到片基上。
本发明的优点是:克服了利用分相沉淀、化学吸附等普通工艺在去除烟草萃取物硝酸盐时,成本较高,烟草原有的一些致香成分容易受到破坏,且存在化学药剂的残留等缺点。另外还在降低硝酸盐、亚硝酸盐含量的同时,降低了作为部分碳源的果胶的含量,并在此基础上抑制了氮氧化物、亚硝胺的产生,实现了烟草薄片的减害提质。并通过果胶和氮氧化物的减少提高了薄片的感官品质。
附图说明
图1为本发明的造纸法烟草薄片减害提质的方法工艺流程简图。
如图1所示,进料罐1通过导管与蠕动泵2连接,然后从蠕动泵的料液出口处进入反应器3底部,然后通过填料PBS颗粒从反应器的上部流出,进入出料罐4。
具体实施方式
实施例1 :
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