[发明专利]一种用于家用豆浆机的超细粉碎方法

说明书

技术领域

本发明涉及大豆加工方法，具体而言为涉及一种用于家用豆浆机的超细粉碎方法。

技术背景

超细粉碎技术是指将物料粉碎至粒径约在10μm以下的一种粉碎技术，它是力学、电学、固体化学、反应动力学、界面化学等交叉融合的一门新兴学科；超细粉碎技术获得的最终产品—超细粉末或其悬浮乳化液，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等，因此，超细粉碎产品已广泛应用于食品、化工、医药、化妆品、农药、染料、涂料、电子等许多领域，超细粉碎技术在国民经济各领域都有着广泛的用途，对提高产品质量起着十分重要的作用。

对物料进行超细粉碎及均质，常用到胶体磨、高压均质机等湿法粉碎设备；这些设备可以部分地满足生产的需要，但也存在不少问题：一是这些设备处理后的物料粒径多在微米级，难以达到亚微米甚至纳米级，不能满足制备更高性能产品的要求：二是设备对物料的破碎及均质乳化作用是通过调整部件之间的间隙和相对运动来实现的，而这些部件的磨损一方面对加工的产品造成了污染，另一方面使部件之间的间隙发生变化，此间隙虽可以调整但需要经常对产品进行检测，难免影响工效和质量。

可食性植物类食品是人类赖以生存的重要资源，随着土地的减少，食品将成为下个世纪的紧俏物资，开发新的食品源是人类面临的严峻问题；我国可食性植物很多，然而又有不少对人类有营养的植物茎杆和果实因加工方法也往往难于被人的消化系统所能接受，即可食性低，传统加工方法也往往难于适合大众的口感，必须通过有效的粉碎或超细粉碎，达到人们生活习惯和消化系统要求的细度，提高可食性和生物利用率是植物资源深加工技术的目的所在，超细粉碎是达到细胞破壁、改善口感和增加消化吸收的关键一步，高速切割技术的研究及其装备的开发，将为农产品精深加工提供更新、更优越的技术及装备支持。

有研究（高速切割技术及其在鲜湿豆渣超细粉碎中的应用，包装与机械，2010，26（5））利用研制的高速切割粉碎机对鲜湿豆渣粉碎进行正交试验，探究了叶轮转速、静刀片数量、循环次数对豆渣粉碎粒度的影响；结果表明，叶轮转速9000r/min，静刀片数量216个，循环次数3次时，豆渣被粉碎的平均粒径可达72μm左右，然而，该技术主要应用于工业化规模生产，不适合家庭使用的豆浆机采用。

公开专利“一种微粉碎豆浆机”（申请公布号CN102210347A）提出了一种微粉碎豆浆机，该豆浆机包括电机、粉碎装置和控制装置，所述粉碎装置包括动磨盘和静磨盘，电机带动动磨盘运转，其特征在于所述动、静磨盘上设有相互交错配合的剪切部，所述剪切部的线速度在7m/s~60m/s之间，可以实现对大豆彻底粉碎，制作不需过滤可直接饮用豆浆。但是，该豆浆机的动磨盘刀齿和静磨盘刀齿清洗困难，且在操作过程中动磨盘刀齿与静磨盘刀齿容易因震动等原因发生碰撞而发生磨损或损伤。

因此，目前迫切需要研发操作简便、安全可靠、便于清洗的家庭用豆浆机。

发明内容

本发明提出一种用于家用豆浆机的超细粉碎方法，其原理是：通过高速转动的叶片对待粉碎的大豆颗粒进行加速，并使液-固两相流体流过固定的孔洞从而得到进一步加速，在孔洞前迎着液流的方向设置齿条状定刀，齿条状定刀采用耐磨金属材料制作，其表面做成浅槽状网格，网格之间为方块状微切削刃，通过高速流过齿条状定刀表面的物料与定刀表面的微切削刃摩擦、撞击而将物料破碎，有效避免了定刀受其它高速旋转部件碰撞发生损坏的可能，而且由于表面凹槽浅定刀清洗也非常方便。

本发明提出一种用于家用豆浆机的超细粉碎方法，其特征在于：在现有豆浆机的扰流筒上设置孔洞，在孔洞前迎着液流的方向设置耐磨金属材料制作的齿条状定刀，通过高速转动的叶片带动豆粒及其被粉碎出的颗粒与水的混合物，提高液-固两相流的流动速度，经粗磨和细磨实现固体物料的破碎。

所涉及设置孔洞，是指在与机座连接的扰流筒上开设一组4~10个直径为8~10mm的圆孔，这组圆孔在圆周上均布。

所涉及的耐磨金属材料，是指普通高碳钢材料或者低合金高碳钢材料。

所涉及的齿条状定刀，是指表面有相互垂直的沟槽并带有孔洞的圆筒状定刀，它放置在豆浆机的扰流筒内且与扰流筒内壁紧密贴合，孔洞位置与扰流筒上的孔洞对应；其表面的沟槽宽0.5~1.0mm，深0.5~1.0mm，相邻沟槽间距为1.0~2.0mm，在整个内圆柱面上均布；孔洞尺寸与扰流筒上的孔洞相同，定刀的宽度比孔洞直径大6~8mm，上下对称，定刀厚度2~4mm。