[发明专利]一种丝毛混纺的染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染生产领域内一种染色方法，特指采用分散染料对丝毛混纺的染色方法。

背景技术

蚕丝和羊毛同属天然蚕白质纤维。蚕丝具有明亮的光泽、平滑、柔软、轻盈、吸湿性优良，主体为丝素 ，外面为丝胶包围。羊毛具有光泽柔和富有弹性、吸湿、保温等优良品质，细羊毛毛干由鳞片层和皮质层组成。由于上述特点，用蚕丝和羊毛织造的面料均为高档产品，尤其对丝和羊毛交织或混纺的产品兼具两者优点，使之成为外观优美高雅、风格别致、服用舒适的新型面料，近年来倍受人们关注。但由于两者化学结构和性能上的差异，要使它们的交织或混纺产品染色达到同色成为一大技术难点。

传统上蚕丝和羊毛主要采用酸性染料、酸性媒介染料、中性染料染色。这些染料都具有一定数量的水溶性基团，染色成品湿牢度低，染色污水净化困难等，且相当一部分属禁用染料，对人体有害。此外，不少水溶性高的染料上染率低，污染更严重。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种对丝毛混纺同浴染色、达到丝、毛同色性良好且有利于生态的染色方法。

为解决上述问题，采用如下方案：

(1)对上述织物用分散染料作染色处理，配方和工艺分别为：

a)染浴浴比：1：20～50；

分散染料：X%（对于织物质量的百分比，视织物色谱要求而定）；

专用增溶剂ZWS:2—8 g/L。

所述ZWS的组成成分为（质量百分比）：

水    加至1000-/o4 b)染色工艺为：

染液温度40℃±1℃开始染色，生温速率1℃±0.5℃/min，染色温度75~ 100 cC，保温时间45~60 min，随后降温，降温速率2℃±1℃/min，至40℃或40℃以下时排液，随后按常规作水洗、皂煮、再水洗、脱水、烘干、定形处理。

本发明的优点是：本发明所用的染料和试剂符合国际环保标准要求，对生态友好，染料不溶于水，能充分上染，减少了污水处理负荷；生物酶处理对纤维损伤小；采用本发明配置采用本发明配置的助剂ZWS能促进分散染料的充分溶解，改善分散染料稳定性，提高染料上染率和匀染、透染性，丝毛织物同浴染色的同色性良好。染色织物干、湿摩擦牢度达3-4级及以上，皂洗牢度也达3-4级及以上。

具体实施方式

实施例1。

织物为丝毛交织织物，经线4/20/22D真丝，纬线62 Ne/2强捻毛纱，组织为平纹变化组织，真丝：羊毛为32：68（质量比）。

前处理：准确称取上述丝毛织物550 9，按浴比1：15用水8. 25 kg，加入美国杰能科公司MU-823生物蛋白酶2 g/L，再用Na2C03调节处理液pH值至7.8，升温到55℃，不断搅拌，保温th后用醋酸调节pH值至4并升温到75℃，织物循环5 min，然后降温至40'C，脱水，清水漂洗，脱水，烘干。