[发明专利]挤出机螺杆结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种挤出机螺杆结构。

技术背景

注塑螺杆按其对塑料的适应性，可分为通用螺杆和特殊螺杆，通用螺杆又称常规螺杆，可加工大部分具有低、中黏度的热塑性塑料，结晶型和非结晶型的民用塑料和工程塑料，是螺杆最基本的形式，与其相应的还有特殊螺杆，是用来加工用普通螺杆难以加工的塑料；按螺杆结构及其几何形状特征，可分为常规螺杆和新型螺杆，常规螺杆又称为三段式螺杆，是螺杆的基本形式，新型螺杆形式则有很多种，如分离型螺杆、分流型螺杆、波状螺杆、无计量段螺杆等。     常规螺杆其螺纹有效长度通常分为加料段（输送段）、压缩段（塑化段）、计量段（均化段），根据塑料性质不同，可分为渐变型、突变型和通用型螺杆。 ① 渐变型螺杆：压缩段较长，塑化时能量转换缓和，多用于PVC等热稳定性差的塑料。 ② 突变型螺杆：压缩段较短，塑化时能量转换较剧烈，多用于聚烯烃、PA等结晶型塑料。 ③ 通用型螺杆：适应性比较强的通用型螺杆，可适应多种塑料的加工，避免更换螺杆频繁，有利于提高生产效率。

发明内容

    为了克服以上问题，本发明提供一种挤出机螺杆结构，该螺杆结构在各个段的结构形式不同，其加工方式可采用分段式加工，然后采用螺纹连接或键连接。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种挤出机螺杆结构，所述螺杆结构膜口端开始依次分为六段：膜口段、均化段、输送段、压缩段、挤压段、加料段，该螺杆为分体结构，每段之间采用螺杆连接或采用键连接或采用焊接连接，每段螺杆的中轴线为一条直线，且穿过挤出机机筒同心。

进一步的，所述膜口段结构为一圆锥性结构。

进一步的，所述均化段螺杆的表面具有凸块，凸块的截面为梯形。

进一步的，所述输送段螺杆表面为螺旋形螺棱。

进一步的，所述压缩段螺杆表面的具有凸块。

进一步的，所述挤压段螺杆表面的螺棱结构为螺旋形。

进一步的，所述加料段螺杆的螺棱为环形凸起，该环形凸起与螺杆同心。

本发明涉及的这种挤出机螺杆结构，为分体结构，每段结构的结构形式不同，适用于挤压过程各个段的不同要求，提升产品质量。

附图说明

图1是本发明挤出机螺杆结构整体结构示意图；

1-膜口段；2-均化段；3-输送段；4-压缩段；5-挤压段；6-加料段。

具体实施方式

如图1所示，螺杆结构膜口端开始依次分为六段：膜口段1、均化段2、输送段3、压缩段4、挤压段5、加料段6，该螺杆为分体结构，每段之间采用螺杆连接或采用键连接或采用焊接连接，每段螺杆的中轴线为一条直线，且穿过挤出机机筒同心。

膜口段1结构为一圆锥性结构。

均化段2螺杆的表面具有凸块，凸块的截面为梯形。

输送段3螺杆表面为螺旋形螺棱。

压缩段4螺杆表面的具有凸块。

挤压段5螺杆表面的螺棱结构为螺旋形。

加料段6螺杆的螺棱为环形凸起，该环形凸起与螺杆同心。

本发明提供的这种挤出机螺杆结构，结构形式简单，制造简单，安装方便。

本发明所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。