[发明专利]牙轮钻机钻头润滑装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种牙轮钻机钻头润滑装置。

背景技术

牙轮钻机是矿山主要大型露天凿岩设备，其钻头成本是露天矿山采矿消耗成本的关键指标之一。由于牙轮钻机原设计一般没有配置钻头润滑装置，随着矿山开采任务加大，牙轮钻机穿孔速率也加大，其轴压力也很大，特别是在难破碎复杂地质条件下高硬度、难破碎、难排渣矿岩穿孔时，钻头的使用寿命急剧缩短，并且影响钻机的作业效率。

专利申请号为200720174333.1的中国专利公开了一种牙轮钻机钻头润滑装置，该装置包括一个稀油输送泵以及与之配套使用的电动机，在输送泵与出风管之间设有一根连接管，在连接管上设有单向阀门。稀油经过连接管内的单向阀进入主空压机的出风管，与主空压机出来的压缩空气一起进入钻头对钻头进行润滑，从而实现提高钻头使用寿命的目的。

该润滑装置由于设置了专门的电机和输送泵作为稀油输送动力源，占用了有限的空间，使得钻头润滑装置结构不够简单紧凑，相应的也增加了维护成本，还额外增加了能源消耗。此外为保证稀油和压缩空气的输送的同步，还必须增设相应的联动控制装置。

发明内容

本发明的目的是提供一种不需要单独的稀油输送动力源和保证稀油和压缩空气同步输送的联动控制装置，就可以对牙轮钻机钻头进行自动而且连续供油进行润滑的牙轮钻机钻头润滑装置。

本发明涉及的牙轮钻机钻头润滑装置包括主风管和与主风管连通的稀油管，所述稀油管的另一端连接到装有稀油的油箱中，所述稀油管由稀油管接头和稀油管管体组成，所述稀油管接头为直管，直接与主风管连接，并与主风管内压缩空气流进方向的夹角θ为锐角。

本牙轮钻机润滑装置充分利用了现有牙轮钻机主风管压缩空气高速流动在主风管中所产生的负压，通过改变稀油管的接头与主风管的夹角，使得稀油从油箱经稀油管流入主风管，不需要如现有技术一样增加单独的电机和输送泵作为稀油输送的动力源。由于取消了稀油输送的动力部件和联动控制装置，不仅节约了能源，降低了运行维护成本，而且使得该润滑装置结构更为简单紧凑，动作反应灵敏，润滑效果非常显著，还能起到一定的冷却和排渣效果。

而且采用该技术方案后，当稀油管内的单向阀失灵变为通路时，主风管的压缩空气也不会经过稀油管反吹到油箱中来，不会造成油箱中稀油飞溅，影响周边人员和其它设备安全运行，特别是电气设备的安全运行。

本发明进一步的技术方案是该稀油管设有可以使稀油由油箱流入主风管内有开启压力的单向阀。

采用该进一步的技术方案，在牙轮钻机停止穿孔作业时，主风管内无压缩空气，主风管与外界压差消失，单向阀复位，稀油无法克服该单向阀的开启压力流入主风管，从而可以防止虹吸现象把油箱中的油自动吸走。

本发明进一步的技术方案是在稀油管和主风管连接处至单向阀之间的稀油管内设置有调节阀。

采用该技术方案可以根据牙轮钻机的工况调节流往牙轮转机钻头稀油油量的大小。

本发明进一步的技术方案是主风管压缩空气区设置一根同时连通主风管和稀油管的连接管，所述连接管由连接管接头和连接管管体组成，所述连接管接头为直管，直接与主风管连接，且与主风管内压缩空气流进方向的夹角δ为直角或钝角，所述连接管管体连接在稀油管与主风管连接处至稀油管内有开启压力的单向阀之间，连接管内设置有可以阻止主风管内的高压空气经连接管流往稀油管无开启压力的单向阀。

采用该进一步的技术方案，当该牙轮钻机钻孔时，主风管内通有压缩空气，连接管内的单向阀在压缩空气的作用下关闭，压缩空气不会进入稀油管，影响稀油经稀油管流入主风管。当牙轮钻机停止钻孔时，主风管内不通压缩空气，由于稀油管内的单向阀有开启压力，因此稀油管通路关闭，连接管内的单向阀无开启压力，连接管通路打开，相当于在该装置上增加了一个U型管，利用虹吸现象使残留在稀油管内的稀油经稀油管吸入主风管，防止在环境温度比较低的情况下这些残留的稀油冻裂稀油管。

附图说明

图1 为第一种牙轮钻机钻头润滑装置结构示意图

图2 为第二种牙轮钻机钻头润滑装置结构示意图

具体实施方式