[发明专利]一种光纤搓扭设备

说明书

技术领域

本发明涉及光纤生产技术领域，更具体地说，涉及一种光纤搓扭设备。

背景技术

近几年电信市场发展迅速，住宅用户和商业用户数量都大幅增长，也推动了光纤网络的建设。

光纤通信系统向大容量、高速率、长距离的方向发展，使得原本对于低速系统而言可以忽略不计的偏振模色散（Polarization Mode Dispersion，缩写为：PMD）等光纤性能缺陷成为限制传输距离的主要因素。而造成单模光纤PMD不稳定的内部因素包括光纤纤芯的非圆度和光纤组成材料膨胀系数的一致性两个因素。

为了降低光纤生产过程中带来的PMD不良等问题，在拉丝收线工序之前，会让光纤通过光纤搓扭设备。现有的光纤搓扭设备的主要原理如图1所示，该装置主要包括导引轮01、前搓扭轮02和后搓扭轮03，其中，前搓扭轮02和后搓扭轮03的轴线彼此平行。光纤由导引轮01引入到对转的前搓扭轮02和后搓扭轮03之间，两搓扭轮对光纤进行搓扭处理，以达到优化光纤PMD的目的。

但是，由于在搓扭处理过程中光纤会受到两个搓扭轮的摩擦和挤压，这容易对光纤造成损伤、分层等不良影响。

其次，在使用上述的设备对光纤进行搓扭处理时，如果提高拉丝速度，会加重光纤损伤、分层等不良影响，因此光纤的拉丝速度被限制在比较低的水平，一般为1400米每分钟。这种生产速度已经难以满足市场对光纤需求。

由以上所述，如何提供一种搓扭设备，在保证光纤PMD的前提下，降低设备对光纤造成的不良影响，提高光纤的生产速度，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种光纤搓扭设备，以在保证光纤PMD的前提下，降低设备对光纤造成的不良影响，并提高光纤的生产速度。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种光纤搓扭设备，包括机架、固定设置在机架上的摇摆轮装置和可转动地设置在机架上且转动轴线彼此平行的前振止轮及后振止轮；

摇摆轮装置包括由固定在机架上的动力装置驱动进行旋转的Z形组件，Z形组件包括转动轴线重合且至少其中之一与动力装置相连的两个曲柄、两端分别与两个曲柄相连的摇摆轮轴和固定设置在摇摆轮轴中间位置的摇摆轮；

摇摆轮轴的轴线与曲柄的转动轴线相交。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，曲柄包括可转动地设置在机架上的旋转轴和设置在旋转轴端部的连接部，连接部上设置有至少一个用于与摇摆轮轴相连接的连接孔。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，前止振轮、后止振轮和摇摆轮呈钝角三角形设置，且摇摆轮位于钝角三角形中钝角的顶点上。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，机架包括底座和可拆卸地与底座相连的摇摆轮底座，摇摆轮装置设置在摇摆轮底座上。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，底座上设置有多个位于不同位置的用于与摇摆轮底座相连接的摇摆轮底座安装位。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，还包括设置在底座上的滑轨、设置在摇摆轮底座底部的滑块和分别与底座及摇摆轮底座相连接的锁定装置，摇摆轮底座通过滑块可滑动地设置在滑轨上。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，还包括丝杠螺母组，丝杠螺母组包括设置在底座上并能够通过手轮驱动进行旋转的丝杠和固定设置在摇摆轮底座上且套设在丝杠上的螺母。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，还包括通过固定在底座上的悬臂设置在前止振轮上方直下轮，直下轮的转动轴线平行于前止振轮的转动轴线。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，悬臂上设置有长度方向平行于滑轨的直下轮安装槽，直下轮通过直下轮安装架可拆卸的设置在直下轮安装槽中。

优选地，在上述的光纤搓扭设备中，前止振轮和后止振轮分别通过三相调节平台设置在底座上；

三相调节平台包括可滑动设置在滑轨上的平台底座、设置在平台底座上方且与滑轨方向垂直的平台滑轨、可滑动地设置在平台滑轨上的安装支架、止振轮固定架和两组丝杠螺母组；

安装支架上设置有长度方向同时垂直于滑轨及平台滑轨的固定架安装槽，止振轮固定架可拆卸地设置在固定架安装槽中；

两组丝杠螺母组分别设置于底座与平台底座之间，及平台底座与安装支架之间。