[发明专利]一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂无效

专利信息
申请号: 201210394576.1 申请日: 2012-10-17
公开(公告)号: CN102912363A 公开(公告)日: 2013-02-06
发明(设计)人: 朱家生 申请(专利权)人: 无锡日冠机电制造有限公司
主分类号: C23G1/14 分类号: C23G1/14;C23G1/19
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 夏晏平
地址: 214000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 清洗 冷轧 硅钢 洗剂
【说明书】:

技术领域

发明涉及金属材料清洗技术领域,具体地,涉及一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂。

背景技术

由于硅钢板在冷轧过程中要使用轧制油,使得冷轧硅钢板表面粘有一层油污,这层油污在退火之前必须清洗干净,以避免硅钢板在退火过程中油污碳化,对硅钢板表面造成污染,影响后续工序涂层质量。

一般地,冷轧硅钢板表面油污常用碱性清洗剂清洗。但是,这些清洗剂对冷轧硅钢板的清洗效果不好,清洗后的冷轧硅钢板表面常常还附着一层油污,致使退火后的冷轧硅钢板表面形成碳质污斑,严重地影响钢板表面的质量。并且,这些清洗剂的工作温度较高,清洗时能耗大,且容易造成设备和管道结垢而堵塞管道,影响正常生产。另外,这些清洗剂中均不含消泡剂,在对冷轧硅钢板的清洗过程中会产生大量的泡沫,这些泡沫轻则污染作业环境,重则使生产不能正常进行。

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障等缺陷。 

发明内容

本发明的目的在于,针对上述问题,提出一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂,以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂,主要包括以下组分,以重量份数表示为:

氢氧化钠:22~32份;

硅酸钠:41-56份;

三聚磷酸钠:11-18份;

脂肪酸甲酯乙氧基化物:0.8~2.8份;

低碳链的脂肪醇醚:0.8~2.8份;

高效有机硅抑泡剂:0.2~0.4份。

进一步地,所述高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630和TSA-5701中的任意一种。

由于冷轧硅钢板上的油污中,含有少量的动植物油(或合成脂)和大量的矿物油。采用本发明各实施例的用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂,可以克服现有技术中清洗效果差、能耗大、容易引起作业故障的缺陷,以实现清洗效果好、能耗小和不易引起作业故障的优点;例如:

⑴可以利用氢氧化钠和冷轧硅钢板上少量得动植物油(或合成脂)发生皂化反应,生成肥皂和甘油,肥皂和甘油能很好地溶解在清洗液中,从而使冷轧硅钢板上的动植物油除去;

⑵可以利用硅酸钠的乳化作用,有效除去冷轧硅钢板上大量的矿物油;

⑶利用三聚磷酸钠和硬水中的钙离子和镁离子发生络合作用,并络合溶解在清洗液中的其它金属离子,同时洗掉冷轧硅钢板表面的二氧化硅膜,以提高清洗效果;

⑷利用脂肪酸甲酯乙氧基化物和低碳链的脂肪醇醚作为表面活性剂,能降低清洗液的表面张力,增加清洗液的表面活性和清洗效果;

⑸利用高效有机硅抑泡剂作为消泡剂,能有效地消除清洗过程中产生的泡沫,避免污染作业环境,也对生产的正常进行有所保障。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。

下面通过实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

具体实施方式

以下结合本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例一

根据本发明实施例,提供了一种用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂。该用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂,主要包括以下组分,以重量份数表示为:

氢氧化钠:22份;

硅酸钠:56份;

三聚磷酸钠:14.5份;

脂肪酸甲酯乙氧基化物:0.8份;

低碳链的脂肪醇醚:2.8份;

高效有机硅抑泡剂:0.2份;该高效有机硅抑泡剂具体包括高效有机硅抑泡剂TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630和TSA-5701中的任意一种。

将上述原料均匀混合后,密封包装即可制成合格的用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂。使用时,只需将该种固态的用于清洗冷轧硅钢板的清洗剂倒入自来水中,充分搅拌使其溶解,配置成浓度为3%、液温在56℃之间的清洗液,通过管道送入硅钢板生产厂得带钢清洗槽中,对冷轧硅钢板进行喷淋清洗,经验证,洗净率可达到98%以上,并且使用后设备和管道均未产生结垢。

实施例二

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