[发明专利]一种复合铰刀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种铰刀，该铰刀用于机械加工的钻铰等工序的铰孔中。

背景技术：

目前机械加工中使用的铰刀由倒角刃、副切削刃、切削面、副切削面、切削刃构成，切削刃大致呈单一的切削受力方式，即每支铰刀虽有多个切削条，每个切削条上有一个完整的切削刃，该种结构的切削刃尤其锥度铰刀，整体受力、阻力很大，往往造成铰刀断裂，造成废品，甚至造成工伤事故，而手用铰刀，由于阻力很大在铰孔时更加费力，工人工作量很大，效率很低。

发明内容：

本发明就是鉴于上述的问题而提出的，一提供一种新型的复合铰刀为目的，该种刀具散热效率高，切削阻力小，寿命长。为了达到上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种复合铰刀，包括刀具柄和刀具头，该刀具柄和刀具头形成为一体，刀具头一体地设置有多个切削刀条或切削条，在每个切削刀条或切削条上，有一切削面或切削面，在切削面或切削面的轴向前部倒角，形成有倒角面，在朝向切削方向的切削面或切削面的后面侧或背面侧，为后切削面，或副切削面，或副切削面，切削面或切削面，与后切削面，或副切削面，或副切削面相交，形成有至少一个切削刃，或至少一个倒角刃，或至少一个切削刃，所述的复合铰刀在各种手用铰刀，或各种可调节手用铰刀，或各种直柄铰刀，或各种锥柄铰刀，或各种长刃机用铰刀，或各种带刃倾角机用铰刀，或各种刃铰刀，或各种硬质合金可调节浮动铰刀，或各种机用铰刀，或各种可调铰刀，或各种焊合铰刀，或各种整体硬质合金铰刀，或其它各种铰刀的切削刃，或倒角刃，或切削刃，为直刃，或锥刃，或刃的铰刀，其特征在于：在复合铰刀上，一体地，或联接并形成为一体地进行以下技术方案的设置，在朝向旋转方向的切削面上，三角槽状或梯形槽状，或弧形三角槽状或弧形梯形槽状凹陷的设置有至少一级底部或侧部的，与切削面或复合切削面形成有有大于90°小于180°夹角的内斜切削面，或弧形内斜切削面，或复合内斜切削面，或复合弧形内斜切削面，或复合切削面，或弧形复合切削面；或内斜切削面，或弧形内斜切削面，或复合内斜切削面，或复合弧形内斜切削面，或复合切削面，或弧形复合切削面，与复合定位分解台相交，形成有大于30°或小于120°的夹角，或经弧形凸起或斜形凸起与内侧的切削面或复合切削面相交，或弧形凸起或斜形凸起立起的延伸，形成有大于30°或小于120°夹角的复合定位分解台，或复合定位分解台与内侧的切削面或复合切削面相交形成有大于或等于90°夹角，或三角槽状或梯形槽状，或弧形三角槽状，或弧形梯形槽状的底部，或侧部设置的内斜切削面，或弧形内斜切削面，或复合内斜切削面，或复合弧形内斜切削面，或复合切削面，或弧形复合切削面，或弧形凸起，或斜形凸起延伸至前端，或向后部延伸，或弧形延伸，至切削刃或复合切削刃，或侧切削刃，或复合侧切削刃上，形成有内斜刃或弧形内斜刃，或复合内斜刃或复合弧形内斜刃，侧凹刃或侧斜刃；或三角槽状或梯形槽状，或弧形三角槽状或弧形梯形槽状设置，或排列设置形成的的内斜切削面，或弧形内斜切削面，或复合内斜切削面，或复合弧形内斜切削面，复合切削面，或弧形复合切削面为高效分切台，三角槽状，或梯形槽状，或弧形三角槽状，或弧形梯形槽状，沿切削刃或侧切削刃设置，或复合排列设置，所形成的复合切削刃，或复合侧切削刃，或排列设置的切削刃，或复合弧形切削刃，或内斜刃，或弧形内斜刃，或复合内斜刃，或复合弧形内斜刃，为高效分切刃，最外侧的高效分切台为抗裂分切台，最外侧的高效分切刃为抗裂分切刃。