[发明专利]抗剪切耐高温水聚氨酯复合保温管的加工方法

说明书

技术领域

本发明属于管道加工领域，具体地是一种保温管的加工方法。

背景技术

在现有技术中，我国热水保温管主要采用聚氨酯保温形式。鉴于保温材料的特性，最高使用温度一直局限在120℃以下。但是，目前在实际电厂中，经常出现超高温使用现象，温度高达130-150℃。在这种情况下，很容易造成聚氨酯保温层的高温碳化，影响保温管的保温效果和使用寿命。

发明内容

本发明之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种耐高温复合保温钢管的加工方法，加工工序简单，易操作，加工而成的保温钢管耐高温，聚氨酯保温层能得到有效保护，使用效果好、寿命长。

为达到上述之目的，本发明采取以下的加工步骤：

1.清除钢管外壁沾附的杂质；

2.将钢管吊装至托架上，启动喷枪将保温绝热材料以雾液形式均匀喷射至钢管外壁，喷涂厚度1.5-2.5mm；

3.喷涂后1-1.5小时，把外护管通过穿管机套在钢管外；

4.采用异氰酸酯和聚醚多元醇为喷涂发泡原料，通过发泡喷涂装置将其喷至外护管内，形成泡沫保温层。

本发明采取上述工艺方法，具有以下的有益效果：本发明增加了在钢管外表面喷涂保温绝热材料的工序，该涂料可达到保温、降温的作用，提高产品性能。在超高温的使用条件下，可延长保温管的使用寿命，同时代替输送介质温度较低的蒸汽保温管，降低投入成本，节能降耗，满足市场需求。该保温绝热涂料可降低因工作介质高温通过工作钢管热传导至保温层的温度，达到保护聚氨酯保温层避免高温碳化的目的。本发明采用异氰酸酯和聚醚多元醇为喷涂发泡原料，该喷涂发泡原料反应活性高，物料在喷射至物体表面后能立即反应并迅速凝胶，使其能在管道表面迅速形成泡沫层。

具体实施方式：

下面结合实施例对本发明进行详细介绍。

实施例：本发明采取以下的工艺：

1.利用抛丸除锈机清除管道外壁所沾附的锈、泥土、油污以及任何影响泡沫层粘接的杂质，提高泡沫体与管材的的粘接性；

2.将钢管吊装至水平的能使其轴向恒速旋转且恒速前进的的托架上，选择陶瓷微珠与胶的混合物作为保温绝热材料，启动喷枪以雾液形式均匀喷射至管道外壁；

3.喷涂后1小时，管道外壁的涂料凝胶到一定程度，把外护管通过穿管机套在工作钢管外；

4.采用异氰酸酯和聚醚多元醇为喷涂发泡原料，在其中加入高效催化剂，通过发泡喷涂装置将其喷至外护管内，形成泡沫保温层。

本发明为加速钢管外壁涂料的凝胶，可使用中频装置对钢管外涂料进行加热。

本发明解决了单一聚氨酯保温管道不能长期使用温度120℃以上的难题，喷枪轻盈灵巧、易于操作，喷枪与钢管以垂直位置最佳，喷射距离一般控制在0.5m左右。在生产过程中要严格控制钢管转速，确保移动速度均衡，与喷枪喷出量及速度相适应。本发明可利用中频加热，使隔热涂层迅速凝胶，提高工作效率。