[发明专利]一种不锈钢污泥的脱水方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥的处理方法，具体是指一种将不锈钢污泥进行脱水的方法。

背景技术

不锈钢污泥通过湿法冶炼铬镍回收后绝大部分的重金属得以回收，湿法冶炼产生的不锈钢下脚泥（含重金属极低的污泥，以下简称下脚泥）中含有少量的铬、镍等重金属，仍属于危险固废。为了不锈钢产业的健康可持续发展，下脚泥的减量化、资源化、无害化等显得十分必要。由于现有的污泥脱水技术相对落后，经脱水处理后的物料含水率仍有60%—70%（普通压滤机进行污泥脱水时，其出料含水率为65%左右），使得下脚泥处置运行成本较高（400元—500元/吨污泥），严重制约了下脚泥的无害化、资源化的进程。

在现有技术中，广州铬德工程有限公司的专利CN101100345公开了由铁盐、具有表面活性的离子分散剂、颗粒状物质、组成；铁盐的使用量为预处理的含水污泥的1%-3%；离子分散剂的使用量为预处理的含水污泥的1%-5%，颗粒状物质的使用量为预处理的含水污泥的3%—6%，水的使用量为预处理的含水污泥的60%-70%；脱水方便包括污泥的调质方法，污泥的调质方法包括先向含水的污泥添加水，搅拌时间1-3分钟，再向含水的污泥添加铁盐，搅拌反应时间2-6分钟，再向含水的污泥添加具有表面活性的离子分散剂，搅拌反应时间2-8分钟；最后向含水的污泥添加颗粒状物质，搅拌反应时间2-6分钟。另有，宝山钢铁股份有限公司技术中心的不锈钢冷轧重金属污泥的处理与利用对策，其中公开了不锈钢冷轧重金属污泥成分复杂、产量大、危害严重，已成为不锈钢企业环保治理的难点，目前国内外尚无妥善安全、经济实用的大宗利用途径。针对不锈钢冷轧酸洗废水的来源和特点，提出了一条污泥源头减量、废水两段处理、污泥分段回收的路线，由此得到的前段重金属污泥，利用途径可参考含铁污泥，用作转炉造渣剂、烧结原料、球团矿、生产直接还原铁或其他高附加值产品；后段含以硫酸钙、氟化钙为主的钙盐污泥，利用途径可参考氟石膏，用作水泥矿化剂、建材原料或冶金辅料。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提出了一种操作简单、处理成本极低的处理方法。

本发明是通过下述技术方案得以实现的：

一种不锈钢污泥的脱水方法，其特征在于包括下述步骤：

（1）在经过湿法冶炼产生的pH1.6-1.9、质量含固量8%-10%的不锈钢污泥浓缩池中加入聚丙烯酰胺（PAM），并使聚丙烯酰胺在不锈钢污泥池中的浓度为10—20ppm，然后反应15分钟；

（2）然后再加入磷酸钙、磷酸镁或两者的混合物，加入量为不锈钢污泥的2-3.5%；进行搅拌反应15分钟；

（3）反应结束后经机械压滤即可。

作为优选，上述一种不锈钢污泥的脱水方法中的聚丙烯酰胺在不锈钢污泥池中的浓度为10—15ppm。

作为优选，上述一种不锈钢污泥的脱水方法中的强力脱水剂为：磷酸钙、磷酸镁、或磷酸钙与磷酸镁的混合物，加入量为污泥量的3%。

本发明的主要机理为：第一改变污泥表面亲水性，不锈钢浓缩污泥中含有铁、镍、铬等金属离子，其中镍、铁等化合物均有一定数量的亲水基团，具有亲水性，使污泥脱水性下降，强力脱水剂中的有效成份能与镍、铁的亲水基团结合，中和其表面的电位电荷，降低污泥表面亲水性，增加污泥脱水能力；第二是污泥造粒性的提高：强力脱水剂通过破坏污泥表面的黏液层，降低污泥表面的黏合力，从而降低污泥的粘度，同时由于高分子絮凝剂PAM具有的架桥絮凝作用，在两种合力作用下通过提高污泥湿式造粒性，提高了污泥的刚性，作污泥压干后具有极易风干的破碎特性；第三，污泥疏水化，强力脱水剂中的主要成份的表面活性诱导剂在此过程中起着决定性的作用，诱导剂的存在使得污泥颗粒化后的粒子间表面张力显著下降，同时强力脱水剂中的有效成份具有中和污泥粒子表面电荷的能力，形成污泥的疏水性和憎水性。由于强力脱水剂的突出功效，污泥的经压滤后的含水率可下降至48%-53%，由于污泥粘性下降，使得污泥的剥离性提高，大大延长的滤布的清洗周期和增强了压滤能力，后续经风干可脱水至15%以下。

有益效果：本发明的整个操作过程简单、方便，而且脱水效果更好，更有利于污泥的进一步处理，保护环境。

具体实施方式

下面对本发明的实施作具体说明：

实施例1