[发明专利]一种多功能镗孔手控机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种手控机床，特别涉及一种多功能镗孔手控机床。

背景技术

目前，加工轴零件的多种工序如圆弧槽加工、直线槽加工、孔加工、倒角与凸台加工等等如果说要在同一台金属切削机床上完成，则只能采用手控铣床或加工中心设备，而手控铣床或加工中心设备价格昂贵，而且用手控铣床或加工中心设备加工上述的轴类零件圆弧槽、直线槽、孔、倒角与凸台之类的效率不高，不但不能满足于批量生产，且生产成本较高。

虽然针对上述问题，已经出现多功能手控机床，但现有的多功能手控机床所能加工的机械零件单一，安装及调试比较复杂，加工速度相对较慢，影响了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、易于操作且功能齐全的多功能镗孔手控机床。

为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能镗孔手控机床，它包括机床底座、由手控系统控制的横向滑台、由手控系统控制的纵向滑台、由手控系统控制的左移动拖板和由手控系统控制的右移动拖板，所述横向滑台设于所述机床底座上表面，所述纵向滑台设于所述横向滑台上表面，所述纵向滑台上设有放置被加工工件的加工台，所述左移动拖板安装于所述机床底座上表面左侧，所述左移动拖板上设置有左车头，所述左车头经传动装置与控制左车头的电机连接，所述右移动拖板安装于所述机床底座上表面右侧，所述右移动拖板上设置有右车头，所述右车头经传动装置与控制右车头的电机连接。

优选的，所述控制左车头的电机经一电机座安装于所述左移动拖板上。

优选的，所述控制右车头的电机为调速电机，该调速电机经一调速电机座安装于所述右移动拖板上。

优选的，所述左车头和所述右车头均由外箱和刀架构成，且所述刀架与传动装置连接。

优选的，它还包括手控显示屏，所述手控显示屏固定安装于所述左车头上方。

优选的，它还包括供电设备，所述供电设备经电源线与所述手控机床连接。

其中，左移动拖板和右移动拖板用于调节工件加工大小范围；横向滑台的作用为控制工件加工时横向的快进、工进再快进、工进然后快退；纵向滑台的作用为控制工件加工时纵向的快进、工进再快进、工进然后快退；手控显示屏可提供车床加工工件时的所有动作；左车头和右车头安装刀具或钻头后，可对工件进行各种不同形式的加工，如钻、铣、镗等。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、机床结构简单，易于制造，且机床上的各种工装夹具的安装和调试都比较简单容易。

2、机床加工适用面广，可加工完成车、钻、攻、铣、镗等多道工序，可适用大多数的机械零加工；并且一次装夹可同时完成几道工序，大大提高了刀具的使用寿命。

3、机床中的右车头为精加工车头，并且刀具固定，特别在加工传动轴耳孔时，可在保证光洁度及两个耳孔大小一致的情况下，对其一刀加工到位，从而大大提高了工作效率，是加工传动轴耳孔的最佳设备。

4、机床采用半自动手控编程，加工速度快，并且能同时加工多个零件，有效的提高了产品的产能。

5、机床对操作工的技术要求低，易于操作，并且一个人能同时操作两到三台设备，降低了操作成本，同时机床的电能消耗也降低了50％以上。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例中多功能镗孔手控机床的正视图；

图2是图1实施例中多功能镗孔手控机床的后视图；

图3是图1实施例中右车头的结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-2，该多功能镗孔手控机床包括机床底座1，横向滑台2，纵向滑台3，加工台4，左移动拖板5，右移动拖板6，左车头7，右车头8，电机9，调速电机10，手控显示屏11和供电设备12；横向滑台2设于机床底座1上表面，纵向滑台3设于横向滑台2上表面，纵向滑台3上设有放置被加工工件的加工台4，左移动拖板5安装于机床底座1上表面左侧，左移动拖板5上设置有左车头7，左车头7经传动装置与电机9连接，电机9经电机座14安装于左移动拖板5上，右移动拖板6安装于机床底座1上表面右侧，右移动拖板6上设置有右车头8，右车头8经传动装置与调速电机10连接，调速电机10经调速电机座14安装于右移动拖板6上；手控显示屏11固定安装于左车头7上方；供电设备12经电源线与手控机床连接，为机床提供电源。

其中，右车头8外箱82和刀架81构成，刀架81与传动装置连接；左车头7与右车头8结构相似。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。