[发明专利]双面异能保健服装面料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双面异能保健服装面料的制备方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对衣物的功能性要求越来越高，尤其对内衣的选择不仅注重柔软舒适，更注重健康、保健功能。

双面异能面料，是指一面具有防水性，另一面具有亲水性的面料，如此基于虹吸效应，能将织物内层的汗液迅速吸到外层排出，使内层保持干净清爽，有效提高排湿性能，降低汗液与皮肤接触的机会；而该织物的防水面又具有良好的防水和易去污性能，即在防水、防油和防污方面具有较佳的特性。

目前，上述单亲单防织物的制造工艺一般是通过两层或者多层的复合技术，由于这种组合需要使用到两层以上的纺织品，故会使其重量增加，透气性受到限制而导致穿着舒适性的降低，并且不具备保健保暖功能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双面异能保健服装面料的制备方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。

为解决上述技术问题，本发明双面异能保健服装面料的制备方法，包括如下步骤：对织物的一面进行圆网印花防水整理步骤，将疏水剂施加到织物的一面，所述疏水剂为聚醚酯弹性体90-110g/kg、脂肪族异氰酸酯聚氨酯20-30k/kg、铝锆酸酯偶联剂2-5g/kg；然后再对织物的另一面进行浸轧法亲水整理步骤。所述织物由质量百分比为55-65％的棉纤维、20-30％的大豆蛋白纤维、15-20％复合海藻碳纤维混纺而成。

所述聚醚酯弹性体包含聚乙二醇残基、亚烷基二醇残基、和二羧酸残基，其中聚乙二醇残基占5-25wt％。

所述聚醚酯弹性体中亚烷基二醇残基中包含乙二醇残基、丁二醇残基。

所述复合海藻碳纤维中含有如下重量份的组分：海藻碳纤维60-75份、二氧化钛10-15份、氧化镁10-20份、麦饭石10-15份、氧化锌2-5份。

复合海藻碳纤维采用如下方法制备：

将上述组分混合后进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，然后经纺丝、卷绕、拉伸后制成复合海藻碳纤维。

所述圆网印花防水整理步骤的烘干温度110-120℃，焙烘温度130-170℃。

所述织物没有严格限定，优选涤纶织物或涤棉混纺织物。

所述浸轧法亲水整理步骤中亲水剂加入量为20-40g/L，轧液率70％-80％，烘干温度80-90℃，焙烘温度120-130℃。

本发明采用圆网印花工艺，将疏水剂施加到织物的一面，再通过浸轧工艺，将亲水剂施加到织物的另一面，因此使得织物的一面具有防水性能，另一面具有亲水性能，能将防水面和亲水面很好地结合在一起，达到双面异能的效果。与现有技术相比，本发明避免采用双层或多层结构，而采用圆网印花技术和浸轧工艺对织物进行双面异能整理，不仅对织物重量影响小，而且还能改善织物的柔韧性能。此外本发明采用棉纤维、大豆蛋白纤维和复合海藻碳纤维共混面料，和人体皮肤亲和性好，并且具有人体所需的各种氨基酸，具有良好的保健功能；复合海藻碳纤维具有吸收远红外的功能，远红外不仅具有优异的保暖功能，还可以使细胞活化，使老死细胞排泄或赋予再生能力，可增强细胞能量，增强细胞的功能和活力等作用。

具体实施方式

以下给出本发明的较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

实施例1

双面异能涤纶面料的制备：

对织物的一面进行圆网印花防水整理步骤，将疏水剂施加到织物的一面，所述疏水剂为聚醚酯弹性体90g/kg、脂肪族异氰酸酯聚氨酯30k/kg、铝锆酸酯偶联剂2g/kg；然后再对织物的另一面进行浸轧法亲水整理步骤。

所述圆网印花防水整理步骤的烘干温度120℃，30分钟，焙烘温度170℃30分钟。

所述浸轧法亲水整理步骤中亲水剂加入量为20g/L，轧液率70％％，烘干温度90℃，30分钟，焙烘温度130℃，30分钟。

所述织物由质量百分比为60％的棉纤维、20％的大豆蛋白纤维、20％竹纤维按常规工艺混纺而成。

复合海藻碳纤维的制备：各原料准备：海藻碳纤维60份、二氧化钛15份、氧化镁20份、麦饭石15份、氧化锌5份。将上述组分混合后进入螺旋挤出机熔融共混挤出，造粒，然后经纺丝、卷绕、拉伸后制成复合海藻碳纤维。

实施例2

双面异能混纺面料的制备：

对织物的一面进行圆网印花防水整理步骤，将疏水剂施加到织物的一面，所述疏水剂为聚醚酯弹性体110g/kg、脂肪族异氰酸酯聚氨酯20k/kg、铝锆酸酯偶联剂5g/kg；然后再对织物的另一面进行浸轧法亲水整理步骤。