[发明专利]一种高密度竹地板加工工艺

说明书

技术领域： 

本发明涉及一种底板材料加工技术，具体涉及一种高密度竹地板加工工艺。

背景技术： 

我国竹源非常丰富，产量位居世界首位，是世界上主要产竹国之一。我国拥有竹类植物300多种，但具有工业化利用价值的竹材仅有10多种。用于室内地面装修的竹地板，原材料是毛竹，又称为楠竹、茅竹、猫头竹和孟宗竹，主要产地是我国长江以南地区。高档竹地板采用竹龄4—6年的新鲜毛竹，经过防潮、防霉、防蛀和脱脂等30多道特殊改性工艺加工而成，色泽均匀，花纹丰富清晰，色差比木地板小。由于竹子是植物粗纤维结构，表面硬度比木材高出一倍多，而且不易变形，仅相当于中档木地板的价格。同时，竹子生长期明显快于树木，几年就能成材，成为可持续发展的生产资源，并具有环保功能。 

但是竹材的防潮性能差，容易变形。为解决竹材的防潮性能，CN1058822号专利提出了一种以水泥、沥青为板基材料，竹材为表面的复合板，由于竹材的干缩湿胀系数与水泥板不同，随着气候的干湿变化，竹材会逐渐从水泥板上脱落下来，不能从根本上解决竹材受潮后翘曲、发霉等问题。 

发明内容： 

本发明的目的是提供一种高密度竹地板加工工艺，它能有效解决竹底板在使用时容易因受潮而引发的翘曲、发霉等问题，加工工艺简单，易于实现。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下工艺流程：选竹--冲片--粗刨--碳化--烘干--精刨--复合--高压压缩--调色--产品检验。 

所述的选竹一般要求竹材杆形通直、正圆，直径较大。 

所述的冲片是将竹材冲成同等规格大小的竹片。 

所述的粗刨是将竹片内外节打平，同时刨去一部分的竹青和竹黄。 

所述的碳化将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机物质如糖，淀粉，蛋白质分解变性，使真菌等虫类失去营养源，同时又将竹材中的虫卵、真菌杀死。竹材经高温、高压后竹纤维焦化变成古铜色，或类似于咖啡色，具体步骤是将竹片放入金属筐内，紧闭炉门，打开蒸汽阀，排气，取出竹片，经过碳化后的竹材表面硬度也增强一倍。 

所述的烘干是将竹片烘干到含水量在6%-15%之间。 

所述的精刨是将干燥后竹片的竹青、竹黄刨削干净。 

所述的复合是将多块竹片热压胶合成竹地板。 

所述的高压压缩是将竹地板经滚轧机进行滚轧，以提高竹地板的密度。 

所述的调色是将竹地板上色。 

所述的产品检验主要检验产品的外观油漆质量，内在质量以及产品加工精度。 

本发明能有效解决竹底板在使用时容易因受潮而引发的翘曲、发霉等问题，加工工艺简单，易于实现。 

具体实施方式：

本具体实施方式采用以下工艺流程：选竹--冲片--粗刨--碳化--烘干--精刨--复合--高压压缩--调色--产品检验。 

所述的选竹一般要求竹材杆形通直、正圆，直径较大。 

所述的冲片是将竹材冲成同等规格大小的竹片。 

所述的粗刨是将竹片内外节打平，同时刨去一部分的竹青和竹黄。 

所述的碳化将竹片置于高温、高湿、高压的环境中，使竹材中的有机物质如糖，淀粉，蛋白质分解变性，使真菌等虫类失去营养源，同时又将竹材中的虫卵、真菌杀死。竹材经高温、高压后竹纤维焦化变成古铜色，或类似于咖啡色，具体步骤是将竹片放入金属筐内，紧闭炉门，打开蒸汽阀，排气，取出竹片，经过碳化后的竹材表面硬度也增强一倍。 

所述的烘干是将竹片烘干到含水量在6%-15%之间。 

所述的精刨是将干燥后竹片的竹青、竹黄刨削干净。 

所述的复合是将多块竹片热压胶合成竹地板。 

所述的高压压缩是将竹地板经滚轧机进行滚轧，以提高竹地板的密度。 

所述的调色是将竹地板上色。 

所述的产品检验主要检验产品的外观油漆质量，内在质量以及产品加工精度。 

本具体实施方式能有效解决竹底板在使用时容易因受潮而引发的翘曲、发霉等问题，加工工艺简单，易于实现。