[发明专利]一种钢带收料辊自动调节机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢带收料机构，尤其涉及一种钢带收料辊自动调节机构。

背景技术

目前，在钢带再加工过程中，送料或收料时都会用到定位或支撑辊子，辊子通常通过转轴安装在支架上，通过在辊子下端安装摇板，当钢带偏离正常位置时，通过调节辊子支架来调节钢带回到原位，保证收料机的正常工作，然而这种方法需要人工监视，并手动操控进行调节，不仅占用人力资源较多，而且调节费时费力，调节准确度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢带收料辊自动调节机构，其具有调节准确度高、省时省力以及调节效率高的特点；以解决传统的钢带收料辊因钢带偏离进行调节时存在的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢带收料辊自动调节机构，其包括支架、安装座以及收料辊，所述安装座设置于支架两侧柱之间，所述收料辊可转动安装于安装座上，其中，所述安装座的下方设置有底板，所述底板与安装座之间铰接有至少两个摇板，所述收料辊的一侧设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆连接于收料辊上，且所述驱动油缸与控制器电连接，所述支架的其中一个侧柱的上部内侧对应绕在收料辊上的钢带设置有距离传感器，所述距离传感器与控制器电连接。

特别地，所述摇板设置为两个，对应设置于底板和安装座的两端。

特别地，所述摇板的两侧边均设置有连接轴，对应于底板的底部和安装座的端面设置有轴套，所述连接轴插入轴套中将底板和安装座连接。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述钢带收料辊自动调节机构于侧柱的内侧对应钢带的位置安装距离传感器，距离传感器实时检测与钢带的距离，当钢带发生偏离时，其与距离传感器的距离一定会发生变化，根据检测到两者距离的大小，由控制器判断钢带是否发生偏离，若发生偏离，由控制器驱动驱动油缸，对收料辊施加推力，在摇板的作用下收料辊左右摇摆，自动对钢带进行调节，不仅极大的方便了收料时对钢带的调节，而且节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的钢带收料辊自动调节机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的钢带收料辊自动调节机构的结构示意图。

本实施例中，一种钢带收料辊自动调节机构包括支架1，所述支架1的两侧柱之间设置有安装座2，所述安装座2上可转动地安装有收料辊3，且所述安装座2的下方设置有底板4，所述底板4与安装座2之间的铰接有两个摇板5，所述摇板5设置于底板4和安装座2的两端，且所述摇板5的两侧边均设置有连接轴6，对应于底板4的底部和安装座2的端面设置有轴套7，所述连接轴6插入轴套7中将底板4和安装座2连接。

所述收料辊3的一侧设置有驱动油缸8，所述驱动油缸8的活塞杆连接于收料辊3上，且所述驱动油缸8与控制器9电连接，所述支架1的其中一个侧柱的上部内侧对应绕在收料辊3上的钢带10设置有距离传感器11，所述距离传感器11通过通信线12与控制器9电连接。

收料时，距离传感器11实时检测与钢带10的距离，当钢带10发生偏离时，其与距离传感器11的距离一定会发生变化，根据两者之间距离的大小，与控制器9内预设的阀值比较，若大于该阀值则控制器9判断钢带10发生偏离，由控制器9驱动驱动油缸8，对收料辊3施加推力，在摇板5的作用下收料辊3左右摇摆，自动对钢带10进行调节，调节完成后，即距离传感器11检测到的与钢带10的距离在设定的阀值内，则由控制器9发送信号给驱动油缸8，驱动油缸8停止工作。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。