[发明专利]分配器

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体为一种分配零件的分配器。

背景技术

在现行机床流水线生产的过程中，为了配合机床的加工动作，物料在输送过程中需要被规则地分配，现有的分配器种类繁多，大都根据机床及流水线的加工过程具体设置结构，有些结构复杂，不易加工。

发明内容

本发明的技术目的是提供一种能适应大多零件分配，并且结构简单、易于制造的分配器。

本发明的技术方案：

一种分配器，其特征在于，包括分配台和悬置在分配台上方的输料管，所述分配台的台板上设有若干上下贯通的分配孔，所述台板的侧面与控制台板平移的气缸连接，所述分配孔的下部开口与出料管连接，分配孔的上部开口在气缸的控制下平移依次对准输料管的出口。  

机床运行时，螺丝等零件可通过输料管道陆续向分配台掉落，通过气缸控制分配台台板平移，使对应的分配孔移到输料管开口的下方，使零件掉落在预设的出料管内，从而实现零件的分配。  

进一步的技术方案包括：

所述分配台沿横向设有若干组分配孔，所述气缸设置在分配台的左侧或右侧，控制分配台横向平移。

每组分配孔包括相同预设数量的单元孔，所述输料管设有一一对应所述单元孔的支管。

台板侧面设置的气缸组包括与分配孔组数相同的气缸单位，一个气缸单位控制一组分配孔的对准位移行程。

所述分配台通过固定构件固定在机床上，所述固定构件包括一对平行的固定块，所述固定块在其相对的一面设有横向的卡槽，所述分配台台板的前后两侧边分别卡在两固定块的卡槽内。

两块固定块呈镜像对称的“L”型，分别包括竖板和底板，所述分配台的台板搁置固定块的底板上，台板的前后两侧分别抵在两固定块相对的竖板内侧面上，从而实现台板横向位移时在纵向上的限位。

所述分配台的左右两侧设有倒“L”型的固定块，包括竖板和顶板，所述分配台台板的左右两端上表面抵在倒“L”型固定块顶板的下底面，倒“L”型固定块的竖板与分配台台板之间留有供台板平移的间距空间，所述倒“L”型固定块的竖板上留有固定气缸或供气缸活塞杆通过的通孔。“L”型固定块的底板和倒“L”型固定板的顶板配合实现分配台台板上下两面和前后两端的固定和限位。

本发明的有益效果：

结构简单，仅通过台板、管道及气缸等简易部件即能实现零件的规则分配，易于加工和制造，且能适应大多零件的分配。

附图说明

图1是本发明的侧面结构示意图；

图2是本发明的立体结构示意图。

具体实施方式

为了阐明本发明的技术方案及技术目的，下面结合附图及具体实施方式对本发明做进一步的介绍。

如图所示，一种分配器，包括分配台和通过连接件悬置在分配台上方的输料管，所述输料管包括两个支管31，所述分配台的台板1沿横向设有三组等距排列的分配孔，每组分配孔包括2个单元孔11，所述台板1的左右两侧共与三个气缸单位2连接，所述分配孔为上下开口的通孔，分配孔的下部开口与出料管32连接，分配孔的上部开口在气缸的控制下平移依次对准支管31的出口，用于接收从输料管落下的零件。     

所述分配台通过固定构件固定在机床上，所述固定构件包括一对平行且镜像对称的“L”型固定块41，所述固定块41包括竖板和底板，其竖板和底板构成横向的卡槽，所述台板1搁置在固定块41的底板上，台板1的前后两个侧面分别抵在两固定块41的竖板内侧面上，从而使台板1卡在上述卡槽内。

同时，所述分配台的左右两侧设有倒“L”型的固定块42，其包括竖板和顶板，所述台板1的左右两端上表面抵在倒“L”型固定块42顶板的下底面，倒“L”型固定块42的竖板与分配台台板之间留有供台板1平移的间距空间，所述气缸2前端固定在倒“L”型固定块42的竖板上，其活塞杆分别与台板1的侧面连接，控制其行程。

机床运行时，螺丝等零件从输料管的开口进入，第一气缸控制台板1平移使第一组分配孔与输料管的出口对接，每个支管31的出口对准一个单元孔11，零件落入第一组出料管32后，第二气缸控制平台1进一步平移，使第二组分配孔对准输料管32的出口，以此类推，完成零件的分配。对于较远距离的进料或出料，零件可通过软管与输料管或出料管连接。

 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。