[发明专利]一种混凝土预制桩钢模的快速开合夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体涉及一种将传统的螺栓合模夹紧改为快速锁紧夹具，提高了工作效率的混凝土预制桩钢模的快速开合夹具。

背景技术

现有混凝土预制桩的钢模合模方式有活节螺栓和快速合模螺栓等方式。对于使用较早的活节螺栓连接，开合钢模时，固定在下模的活接螺栓旋绕卡入上下模企口板上对应的槽口，然后用螺母拧紧，该方式需对钢模开槽，开合模时费时费力；后来推出了快速合模螺栓，将螺母固定在下模企口板底面，固定在上模的合模螺栓压缩复位弹簧后拧入螺母，此方式速度较活节螺栓有所提高，然而仍需采用气动扳手人工对合模螺栓一一拧紧，纵使目前在合模螺栓的基础上采用自动化的气动扳手合模，也无法避免合模螺栓常有损坏的情况发生。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种将传统的螺栓合模夹紧改为快速锁紧夹具，从而提高了工作效率的混凝土预制桩钢模的快速开合夹具。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种混凝土预制桩钢模的快速开合夹具，述夹具包括固定在上模企口板和下模企口板上面的夹具体，所述夹具体分为两个部分：分别为上夹具体和下夹具体，所述上夹具体包括碟簧组、防尘罩、旋扣销、圆螺母、上压圈、主行程弹簧、弹簧链接套和旋扣销主导套；所述下夹具体包括限位块和旋扣板；

所述旋扣销为上夹具体的贯穿轴，旋扣销主导套的底端具有用于将其固定在上模企口板上面的法兰面，所述法兰面及旋扣销主导套的中心通孔呈阶梯，所述阶梯的内孔分别与旋扣销的阶梯轴间隙配合，碟簧组套在旋扣销主导套上，碟簧组的下端压在旋扣销主导套的阶梯环面上；所述弹簧链接套为两端沉孔、轴心通孔的圆柱，所述弹簧链接套的下端面和下端沉孔的环面分别压在碟簧组与旋扣销主导套的顶面上；

所述上压圈的底部一侧与防尘罩的上端焊接在一起，所述上压圈压在旋扣销的轴肩和主行程弹簧上，合模状态下，所述上压圈的顶面与圆螺母之间存在一定间隙。

在本发明的具体实施例子中，所述旋扣销为顶端呈六棱柱、底端为倒T型旋扣的阶梯轴，阶梯轴的侧壁有沿轴外圆均布的纵向V型滑槽。

在本发明的具体实施例子中，所述旋扣销主导套的下段圆柱面上有沿圆柱面均布的4个径向通孔，孔内为钢球导向定位装置。

在本发明的具体实施例子中，所述钢球导向定位装置包括螺钉、弹簧和导向定位钢球。

在本发明的具体实施例子中，所述旋扣板中间有矩形孔，所述旋扣板底面靠近所述矩形孔设有限位块，所述旋扣板通过螺钉固定在下模企口板的底面。

在本发明的具体实施例子中，所述旋扣板和螺钉之间还设置有弹垫。

本发明的积极进步效果在于：本发明提供的混凝土预制桩钢模的快速开合夹具，以快速开合夹具取代合模螺栓，提高了工作效率，节省人力并降低成本。

附图说明

图1为本发明的快速开合夹具合模状态总装图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1的俯视图。

图4为本发明的开模状态总装图。

图5为图4的仰视图。

图6为图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。图1为本发明的快速开合夹具合模状态总装图，图4为本发明的开模状态总装图。

如图1和4所示，本发明包括固定在上模企口板1和下模企口板2上面的夹具体，所述夹具体分为两个部分：分别为上夹具体和下夹具体，上夹具体包括碟簧组5、防尘罩6、旋扣销7、圆螺母8、上压圈9、主行程弹簧10、弹簧链接套11和旋扣销主导套12；下夹具体包括限位块16和旋扣板19。

旋扣销7为上夹具体的贯穿轴，旋扣销主导套12的底端具有用于将其固定在上模企口板1上面的法兰面，所述法兰面及旋扣销主导套12的中心通孔呈阶梯，所述阶梯的内孔分别与旋扣销7的阶梯轴间隙配合，当其阶梯内孔环面与旋扣销轴肩接触时，此为旋扣销的活动上限，碟簧组5套在旋扣销主导套12上，碟簧组5的下端压在旋扣销主导套12的阶梯环面上。

弹簧链接套11为两端沉孔、轴心通孔的圆柱，弹簧链接套11的下端面和下端沉孔的环面分别压在碟簧组5与旋扣销主导套12的顶面上。

上压圈9的底部一侧与防尘罩6的上端焊接在一起，所述上压圈9压在旋扣销7的轴肩和主行程弹簧10上，合模状态下，所述上压圈9的顶面与圆螺母8之间存在一定间隙。