[发明专利]背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种背光模组。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组（backlight module）。液晶面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。由于液晶面板本身不发光，需要借由背光模组提供的光源来正常显示影像，因此，背光模组成为液晶显示装置的关键组件之一。背光模组依照光源入射位置的不同分成侧入式背光模组与直下式背光模组两种。直下式背光模组是将发光光源例如CCFL(Cold CathodeFluorescent Lamp，阴极萤光灯管)或LED(Light Emitting Diode发光二极管)设置在液晶面板后方，直接形成面光源提供给液晶面板。而侧入式背光模组是将背光源LED灯条（Light bar）设于液晶面板侧后方的背板边缘，LED灯条发出的光线从导光板（LGP，Light Guide Plate）一侧的入光面进入导光板，经反射和扩散后从导光板出光面射出，再经由光学膜片组，以形成面光源提供给液晶面板。

如图1及图2所示，为现有CCFL光源的背光模组结构示意图和电线安装位置示意图，背光模组包括：背框100、设于背框100内的线光源300、设于背框100内的反射片500、设于反射片500上的导光板700、设于导光板700上的光学膜片组900及设于背框100上的胶框950。连接线光源300与外部电路的电线302固定安装于细缝952内，细缝952形成于胶框950上靠近线光源300处。由于细缝952较靠近线光源300，固定电线302时压力作用于胶框950上，可能导致胶框950变形并压向线光源300，进而可能会损坏线光源300，造成背光模组提供面光源的功能失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光模组，其背框与胶框采用卡合连接的方式组装固定，结构简单，拆装方便。

为实现上述目的，本发明提供一种背光模组，包括：背框、设于背框内的光源、设于背框内的反射片、设于反射片上的导光板、及设于背框上的胶框，所述光源通过电线与外部电路连接，所述背框上设有承载部用于承载电线，所述胶框对应电线位置设有容置槽，所述电线置于承载部与容置槽之间。

所述背框包括底板及连接于底板的第一侧板。

所述承载部设于该第一侧板上。

所述承载部贴设有双面胶带，所述电线通过该双面胶带贴合于承载部上。

所述胶框包括顶板及连接于顶板的第二侧板。

所述容置槽对应承载部设于所述第二侧板上。

所述背框上设有卡合部，所述胶框上对应该卡合部设有卡合槽，该卡合部容置并卡合于该卡合槽内。

所述卡合部设于所述第一侧板上，所述卡合槽对应设于所述第二侧板上，所述卡合部由靠近第一侧板自由端的外表面向下倾斜设置，其具有一斜面，该斜面朝向所述卡合槽设置。

还包括设于反射片下的散热片、设于导光板上的扩散片及设于扩散片上的棱镜片。

所述光源为CCFL线性光源。

本发明的有益效果：本发明提供的背光模组，其通过在背框上设置承载部，在胶框上设置容置槽，将电线固定于承载部与容置槽之间，有效避免现有技术中安装电线时对光源造成损坏的现象，有效保证光源的完整性，进而保证背光模组的质量，且本发明背光模组的背框与胶框卡合连接，拆装方便，可有效节约时间，进而降低生产成本。

为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1为现有CCFL光源的背光模组结构示意图；

图2为现有CCFL光源的电线安装位置示意图；

图3为本发明背光模组的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。