[发明专利]一种烟草麻丝剔除设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟草麻丝剔除设备。

背景技术

国内的烟叶普遍采用麻袋包装，在打叶复烤过程中，麻袋必须拆除，所以有少量的麻绳、麻丝混入烟叶中进入打叶工序，并掺入烟片内，打叶复烤后，烟片进入卷烟厂的制丝工段，混掺在烟片中的麻丝会影响卷烟烟支的质量，因此，必须净化烟片，剔除烟片中的麻丝。

现在的打叶复烤厂、卷烟厂，在加工烟片及制丝工序中，麻丝剔除设备均不理想，麻丝剔除率不高。麻丝剔除辊缠满后，必须停机人工拆除清理麻丝，否则达不到剔除麻丝的要求，因而也达不到提高卷烟质量的目标，不能满足现今的工艺要求，亟待改进。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提出一种烟草麻丝剔除设备，可以分离混在烟草中的麻丝，也可以对缠绕在麻丝分离辊上的麻丝进行自动清理。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种烟草麻丝剔除设备，包括机架、安装在所述机架上的多组麻丝分离机构、多组麻丝剔除机构，多组所述麻丝分离机构衔接分布；

所述麻丝分离机构包括若干麻丝分离辊、驱动所述麻丝分离辊沿闭合回路运动的公转链条、驱动所述麻丝分离辊自转的自转链条，所述麻丝分离辊上均匀分布若干锁扣；

所述麻丝剔除机构包括刷子、伸缩连接所述刷子的执行机构，受所述执行机构驱动，所述刷子上的刷毛将与所述麻丝分离辊上的所述锁扣交错。

还包括负压管道，配合安装在所述刷毛与所述锁扣的交错部位。

所述刷子安装在所述麻丝分离机构下方，并与所述麻丝分离辊平行设置。

还包括进料器和出料器。

基于以上技术方案的公开，本发明具备如下有益效果：

本发明可以分离混在烟草中的麻丝，同时，也可以对缠绕在麻丝分离辊上的麻丝进行自动清理。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图：

图2是本发明实施例1的局部结构示意图：

其中：1、机架；2、公转链条；3、麻丝分离辊；4、自转链条；5、第一动力装置；6、第二动力装置；7、麻丝剔除机构；71、刷子；711、刷毛；72、执行机构；73、负压管道；8、锁扣；9、进料器；10、出料器。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

实施例1

一种烟草麻丝剔除设备，包括机架1，机架1上安装两组麻丝分离机构、两组麻丝剔除机构7、进料器9、出料器10、第一动力装置5、第二动力装置6，麻丝分离机构包括若干麻丝分离辊3，驱动麻丝分离辊3沿闭合回路运动的公转链条2，公转链条2受第二动力装置6驱动，公转链条2与若干麻丝分离辊3组成一条闭合的传送带，麻丝分离辊3在传送带上均匀分布，第一动力装置5带动自转链条4使传送带沿一个方向转动。自转链条4带动麻丝分离辊2自转，其中，麻丝分离辊2自转的方向与传送带传输的方向相反，自转链条4受第一动力装置5驱动。

两组麻丝分离机构衔接分布，衔接分布具体指：第一组麻丝分离机构处于第二组麻丝分离机构上方。为叙述方便，如下将由第一组麻丝分离机构组成的传送带称作第一传送带，将由第二组麻丝分离机构组成的传送带称作第二传送带。进料器9首先将烟草送至第一传送带上，经由第一传送带传送后将直接落到第二传送带上。并最终由出料器10输出。

如下对本发明如何剔除烟叶中的麻丝进行进一步说明：

进料器9将烟草送至第一传送带上之后，自转链条4带动麻丝分离辊2自转，使得烟叶在麻丝分离辊2之间被挤压，麻丝被麻丝分离辊2上的锁扣8勾出，从而使麻丝缠绕在锁扣8上，从而使麻丝与烟草分离，为防止烟草中混杂的麻丝未完全剔除，本发明中设置多组麻丝分离机构，使得最终将麻丝除尽。

在第一传送带上传送的烟草到达传送带最右端后，烟草在重力作用下落入第二传送带，而麻丝缠绕在麻丝分离辊2上，继续随着第一传送带前进，在经过麻丝剔除机构7时，在执行机构72的作用下，刷子71沿着麻丝分离辊2的轴向往复运动，在此过程中，锁扣8与刷毛711交错运动，锁扣8采用的胶质材料制成，相对较软，而刷毛711采用金属材质制成，很容易将缠绕在锁扣8上的麻丝截断使之脱落，而脱落后的麻丝则被负压管道73吸走，从而完成对麻丝分离辊3的清洁，从而防止麻丝在麻丝分离辊3上的累积最终造成麻丝分离辊3不可用，造成需要停机加以处理。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。