[发明专利]自动码页放布机

说明书

技术领域

 本发明属于服装行业裁剪领域，具体涉及一种自动码页放布机。

背景技术

由于布厂为了方便运输，目前，将各种面料都打成卷进行发货，这样给服装厂生产带来了面料回缩现象，裁片达不到预先的大小。为了解决这个问题，工厂进行人工放布给予风缩，人工放风缩其特点速度慢，放下来的布凌乱，留有大量的叠痕，不利于网布。网布时无法将布拉平，造成损耗加大。

因此，需要一种新的自动码页放布机以解决上述问题。

发明内容

发明目的：本发明针对现有中人工放布风缩的缺陷，提供一种高效率的自动码页放布机。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明的自动码页放布机采用如下技术方案：

一种自动码页放布机，包括主架、传动轮、主动轮和摆杆，所述主架包括平行设置的第一立杆和第二立杆，所述主架的一侧设置有第一支架，所述第一支架上设置有所述传动轮，所述传动轮相对所述第一支架转动，所述主架的另一侧设置有第二支架，所述第二支架上设置有所述主动轮，所述主动轮包括相互平行的第一轮轴和第二轮轴，所述第一轮轴和第二轮轴之间设置有底杆，第一轮轴、第二轮轴和底杆均相对所述第二支架转动，所述摆杆设置在所述第一立杆和第二立杆之间并位于所述主动轮和传动轮的下方，所述摆杆包括上摆、下摆、平板和空心管，所述平板连接所述上摆和所述下摆，所述下摆包括平行设置的第一下摆管和第二下摆管，所述第一下摆管和所述第二下摆管之间具有空隙，所述空心管固定在所述平板上，所述空心管设置在所述第一立杆和第二立杆之间并相对所述主架转动，所述主架上设置有曲轴，所述曲轴连接所述上摆

工作原理：本产品通过双轮同步转动，产生摩擦力将布卷打开，再通过杠杆原理，达到摆布形成码页。

有益效果：本发明的自动码页放布机解决了服装行业裁剪过程中放布风缩难的问题，达到节省劳动力的作用，面料平整而不出现人工放布产生的打皱浪费面料，从而达到省布的效果。

附图说明

图1 本发明的自动码页放布机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1所示，本发明的自动码页放布机，一种自动码页放布机，包括主架1、传动轮2、主动轮3和摆杆4。主架1包括平行设置的第一立杆11和第二立杆12。其中，第一立杆11和第二立杆12均为方管式扁管。其中，主动轮3设置在传动轮2的下方。

主架1的一侧设置有第一支架，第一支架上设置有传动轮2，传动轮2相对第一支架转动；主架1的另一侧设置有第二支架，第二支架上设置有主动轮3。其中，主动轮3包括相互平行的第一轮轴31和第二轮轴32。其中，第一轮轴31和第二轮轴32均为铁空心柱，第一轮轴31和第二轮轴32的两端均设置有轴承，在第一轮轴31和第二轮轴32的两端安放轴承起稳固性。第一轮轴31和第二轮轴32之间设置有底杆33，其中，底杆33的两端设置有轴承。底杆33为不锈钢杆或铝合金杆。第一轮轴31、第二轮轴32和底杆33均相对第二支架转动。

请参阅图1所示，摆杆4设置在第一立杆11和第二立杆12之间并位于主动轮3和传动轮2的下方，摆杆4包括上摆41、下摆42、平板43和空心管44，平板连接上摆41和下摆42，下摆42包括平行设置的第一下摆管和第二下摆管，第一下摆管和第二下摆管之间具有空隙，空心管固定在平板上，空心管设置在第一立杆11和第二立杆12之间并相对主架1转动，主架1上设置有曲轴5，曲轴5连接上摆41。下摆42有两根管组成，面料从传动轮2送进入下摆的两根管之间，可以将布料左右摆动，达到码页效果。摆杆4用一根钢杆穿过空心管固定在主架1上，利用杠杆原理，上摆41有一根轴连接曲轴5，曲轴5将电机的曲线运动改为直线运动，

请参阅图1所示，第一轮轴31和第二轮轴32的同一端均设置有同直径的齿轮，两个同直径的齿轮通过一个传动齿轮连接在一起。还包括电机，电机上设置有同心的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮连接传动轮2，第二齿轮连接主动轮3。具体的，第二齿轮连接传动齿轮。通过电机带动主动轮3和传动轮2转动。