[发明专利]一种无R口双斜角农用聚乙烯九米管材及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及聚乙烯管材，属于高分子材料领域。

背景技术

目前R口管材存在以下缺陷：

1、在加工R口时，管材需要二次加热、烘烤，因此，会因温度过高或过低发生变质，严重的影响了管材的质量，导致客户在使用过程中，发生R口普遍漏水。

2、 R口管材需要安装胶圈，胶圈是橡胶做的即不环保又在安装时容易被顶破、顶翻，时间长了也会变硬，起不到封水的作用，由于胶圈在管材的内壁而不容易发现，造成整条管线安装调试时才发现R口漏水，通常处理的方法是将整条管线全部卸开，既浪费人力又浪费财力，同时影响了农民灌溉的最佳时节；

3、现有R口管材普遍为十米，而运输管材的车辆大多为九米六或九米。因此，在装车和运输过程中容易挤压变形造成无法安装或安装之后漏水，同时，R口管材所以在运输过程中造成运输车辆超长，即影响了交通安全又增加了运输费用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种无泄漏、适于运输、使用寿命长、使用简单的无R口双斜角农用聚乙烯九米管材；

本发明的另一目的是提供一种无R口双斜角农用聚乙烯九米管材的制备工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种无R口双斜角农用聚乙烯九米管材，其原料配方按重量份为：PVC 65-80份、轻质碳酸钙20-30份、CPE 1-2份、稳定剂0.8-1.5份、石蜡0.2-0.5份、硬脂酸0.1-0.2份、炭黑0.05-0.1份。

上述的无R口双斜角农用聚乙烯九米管材，其原料配方按重量份优选为：PVC 70份、轻质碳酸钙27份、CPE 1.5份、稳定剂1份、石蜡0.3份、硬脂酸0.15份、炭黑0.05份。

上述组分中，稳定剂为甲基硫醇锡，管材在高温加热过程中起到恒温的作用；轻质碳酸钙是经过活性处理过的碳酸钙。

上述的无R口双斜角农用聚乙烯九米管材的制备工艺，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、配料：

按原料配方量精确称取各原料组分后备用；

步骤二：混料：

高混：将称好的轻质碳酸钙、石蜡、硬脂酸放入高速混料机中混合，当物料温度达到100℃时，再将称好的PVC、稳定剂、CPE加入高速混料机中，进一步混合；

低混：当高速混料机中的物料温度达到125℃时，进入低速混料机迅速降温至60℃以下；

步骤三、挤出：

通过喂料机将均匀混合好的物料采用六段料筒加合流芯的生产线法加入挤出机中进行塑化挤出；

步骤四：冷却定型；

步骤五：牵引；

步骤六：切割，得无R口双斜角农用聚乙烯九米管材。

所述步骤二的步骤a中的高速混料机采用高混锅，步骤b中的低速混料机采用水循环冷却低混锅。

所述步骤三中混合物料进入挤出机进行塑化挤出的过程中，采用六段法工艺，具体操作为：

一段：将步骤二中混合好的物料均匀喂入挤出机的挤出螺旋筒内；

二段：加温塑化，提取蒸馏水分，于螺旋筒内形成上层为颗粒下层为粉末的混合物料；

三段：将经二段工艺处理后的物料进行充分的混合；

四段：将三段混合工艺处理后的混合物料挤出；

五段：经四段工艺挤出后进入增压段，根据管材的大小调整增压段的温度；

六段：当管材温度达到200-215℃之间时，压力达到30Mpa时，对管材进行提光处理。

所述步骤四中定型过程采用真空冷却方式，其中，真空度为0.02-0.03Mpa，冷却水温度不超过40℃。

所述步骤五中牵引过程的牵引速度为4-8转/min，压力控制在0.01-0.8MPa。优选：牵引速度为4-5转/min，压力控制在0.03MPa。

所述步骤六中切割过程根据所要倒出的斜角度数调速好旋转速度，且旋转速度均匀。

高速混料机的混料原理是：物料在高速旋转的搅拌桨叶推动下，沿容器壁急剧散开，并从容器中心部位落下，形成漩涡状运动，以达到迅速混合均匀的效果。在高速搅拌时，物料得到混合的同时，会产生物料间的摩擦，即同时有摩擦热的产生，物料与搅拌桨叶和容器壁间也有摩擦，也产生摩擦热，以及在容器外部加热源的共同作用下，促使各种助剂很快的渗入到PVC树脂中去，并形成半凝胶化的干混料。