[发明专利]卧式拉床自动送刀装置

说明书

技术领域

本发明涉及拉床技术领域，尤其涉及一种卧式拉床自动送刀装置。

背景技术

拉床是用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面等的机床，拉削工件之前，需将拉刀的后刀柄夹紧在夹刀体上，之后向前送刀，再由拉床的主刀夹夹紧拉刀的前刀柄后对工件进行拉削加工。目前，各厂家仍然采用传统的方式，拉刀的夹紧及送刀主要由人工配合操作，由于拉刀大多又长又重，因此至少需要两个人配合才能完成操作，这种方式存在的缺陷是：装夹精度低，影响最终成型工件的加工精度；而且由于拉刀较重，人工装夹还存在劳动强度高、效率低的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种卧式拉床自动送刀装置，以提高最终成型工件的加工精度，降低劳动强度，提高效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是，卧式拉床自动送刀装置包括：基座，所述基座上水平设有第一直线导轨；主溜板，所述主溜板由动力装置驱动可沿所述第一直线导轨往复直线运动，所述主溜板上设置有与所述第一直线导轨同方向的第二直线导轨，所述主溜板的端部设有升降托刀装置；送刀溜板，所述送刀溜板可滑动地设置于所述第二直线导轨上，所述送刀溜板上设有拉刀自动夹紧装置和刹车装置。

作为优选，所述拉刀自动夹紧装置包括夹刀体，所述夹刀体固定于所述送刀溜板上，所述夹刀体内设有贯通的第一内孔，所述夹刀体的侧壁上对称设有至少两个与所述第一内孔相通的第二内孔，所述第二内孔与所述第一内孔垂直；刀柄套，所述刀柄套呈筒状，所述刀柄套嵌套在所述夹刀体的第一内孔内，所述刀柄套的侧壁上对称设有至少两个刀柄套通孔，所述刀柄套通孔与所述夹刀体的第二内孔位置相对应；至少两个夹紧气缸，所述夹紧气缸对称设置于所述夹刀体上，每个所述夹紧气缸的活塞杆均连接有卡块，所述卡块可滑动地设置于所述夹刀体的第二内孔内。

作为进一步优选，所述刀柄套的一端设置有用于检测拉刀刀柄是否到位的检测装置。

作为另一种优选，所述刹车装置包括立式设置于于所述送刀溜板上的刹车气缸，所述刹车气缸的活塞杆的自由端设置有刹车件。

作为进一步优选，所述刹车件包括刹车杆，所述刹车杆的纵剖面大致呈“T”形，“T”形刹车杆的小端与所述刹车气缸活塞杆的自由端连接，“T”形刹车杆的大端端面上设有环形槽，所述环形槽内设有刹车垫，所述刹车垫与所述主溜板可选择地接触或者分离。

作为另一种优选，所述升降托刀装置包括固定于所述主溜板端部的主框架，所述主框架包括底板和相对设置于所述底板上的两个立板，两个所述的立板上分别竖向设有滑道，所述主框架的纵剖面大致呈“U”形；升降框架，所述升降框架的纵剖面大致呈“U”形，所述升降框架设置于所述主框架内，所述升降框架的两个相对立板的外侧均设有升降滑块，所述升降滑块位于所述滑道内；托刀气缸，所述托刀气缸立式设置于所述主框架的底板上，所述托刀气缸活塞杆的自由端与所述升降框架的底板连接；托刀辊，所述托刀辊可转动地设置于所述升降框架的两个相对立板上。

作为进一步优选，所述主框架的两个相对立板的顶部设有用于限制所述托刀辊升起高度的调节螺钉。

作为进一步优选，所述托刀辊的外周面上设有与拉刀外周相适配的凹部。

作为另一种优选，所述卧式拉床自动送刀装置还设置有限位装置。

作为进一步优选，所述限位装置包括主溜板限位装置，所述主溜板限位装置包括设置在所述主溜板上的送刀行程碰块和退刀行程碰块，以及对应设置在所述基座上的送刀行程接近开关和退刀行程接近开关；送刀溜板限位装置，所述送刀溜板限位装置包括设置在所述主溜板端部的限位块。