[发明专利]高温旋风一级除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾焚烧装置，具体说是对垃圾焚烧后的高温烟气进行旋风除尘的高温旋风一级除尘器，其直接与垃圾焚烧炉的烟气出口端相连接。

背景技术

目前，在垃圾处理行业中，大量的生活垃圾和工业垃圾都需要被运送到垃圾回收站回收，并最终由垃圾焚烧炉进行焚烧处理。由于垃圾在焚烧炉内焚烧后，会产生大量的高温烟气，而且这种高温烟气中含有大量的有害物质颗粒，直接将这种高温烟气排放到大气中会对环境造成严重污染。因此，在垃圾焚烧炉的烟气出口处都需要设置除尘器。除尘器由筒体、圆锥筒形的墙体和集灰筒自上而下依次连接而成；筒体的上端封闭端的中心位置处有开孔，开孔上连接有中心筒，中心筒的下端伸入在筒体内；筒体的侧壁上在对应中心筒的位置处有烟气进口。使用时，将该除尘器的烟气进口直接与垃圾焚烧炉的烟气出口相连接，这样，经垃圾焚烧炉燃烧后产生的高温烟气可经过烟气进口进入由中心筒、筒体间形成的环形流道。在该环形流道中，高温烟气在随着环形流道进行圆周运动时，其中较大的有害物质颗粒与筒体内壁、中心筒外壁间发生碰撞后下落，再经由墙体的内腔斜面后滚动至集灰筒进行收集，经过除尘后的高温烟气最终经由中心筒的内腔排出。

传统的垃圾焚烧炉用除尘器的中心筒是由耐高温金属制成，当高温烟气在其内外侧流动时，烟气会与中心筒的筒壁产生摩擦，长期使用后中心筒会出现严重磨损，使得中心筒的使用寿命缩短，造成除尘器的更换、维修成本增加。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种高温旋风一级除尘器，采用该除尘器，中心筒的使用寿命较长，可降低更换、维修成本。

为解决上述问题，采取以下方案：

    本发明的高温旋风一级除尘器包括筒体，其由耐高温材料制成。所述筒体的开口端朝下，筒体上端封闭端中心位置处有开孔，开孔上密封连接有中心筒，中心筒的下端伸入在筒体内。所述筒体侧壁在对应中心筒的位置处有一个烟气进口。所述筒体的开口端下方连接有墙体，该墙体为圆锥筒形，其上端开口处直径与所述筒体开口端内径相等，墙体上端开口处直径大于下端开口处直径，且墙体下端开口处连接有集灰筒。所述墙体由耐火砖堆砌而成。其特点是所述中心筒由耐高温陶瓷材料制成。

本发明的进一步改进方案是所述烟气进口的轴线与中心筒、筒体间形成的环形流道的中心线相切。这样，有利于烟气进入筒体后，能够顺利的沿中心筒和筒体间形成的环形流道流动，减少烟气与中心筒间的摩擦。

上述方案中，在所述筒体和墙体的外侧包覆有壳体，在所述筒体和与其对应的那段壳体间充填有保温材料。所述中心筒上端、烟气进口外端均伸出在壳体之外。这样，可以防止烟气的高温经过筒体的侧壁传递到外部空间，避免因环境温度过高而造成的安全隐患。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明的高温旋风一级除尘器的中心筒采用耐高温陶瓷材料制成，而耐高温陶瓷材料的耐磨性能要大大优于耐高温金属，高温烟气在其内外侧流动时，烟气对中心筒筒壁造成的磨损相对较轻微，从而使得中心筒的使用寿命大大增加，同时也降低了该除尘器的更换、维修成本。

附图说明

图1是本发明的高温旋风一级除尘器的结构示意图；

图2是本发明的高温旋风一级除尘器的筒体、中心筒和烟气进口形成的环形流道的截面示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的高温旋风一级除尘器包括筒体2，其由耐高温材料制成。所述筒体2的开口端朝下，且连接有墙体5。墙体5为圆锥筒形，其由耐火砖堆砌而成且。墙体5上端开口处直径与所述筒体2开口端内径相等，墙体5上端开口处直径大于下端开口处直径，且墙体5下端开口处连接有集灰筒6。所述筒体2和墙体5的外侧包覆有壳体4，在所述筒体2和与其对应的那段壳体4间充填有保温材料3。筒体2上端封闭端的中心位置处有开孔，开孔上密封连接有中心筒1。所述中心筒1由耐高温陶瓷材料制成，其下端伸入在筒体2内，且中心筒1与筒体2同轴。所述筒体2侧壁在对应中心筒1的位置处有一个烟气进口7，烟气进口7的轴线与中心筒1、筒体2间形成的环形流道的中心线相切。所述中心筒1上端、烟气进口9外端均伸出在壳体之外。

使用时，将本发明的高温旋风一级除尘器的烟气进口7安装在垃圾焚烧炉的烟气出口上，经垃圾焚烧炉燃烧后产生的高温烟气通过烟气进口7进入该除尘器的筒体2内腔，这些高温烟气能够沿筒体2与中心筒1间形成的环形流道流动。高温烟气在流动过程中，其内含有的固体颗粒会与筒体2内壁、中心筒1外壁间发生碰撞，碰撞后的颗粒将沿着筒体2内壁下落，经墙体5斜面后收集至集灰筒6。在后续高温烟气不断进入的情况下，经过除尘后的高温净化烟气会慢慢下沉，最终沿中心筒1内腔排出该除尘器。