[发明专利]加盐化盐系统及应用该加盐化盐系统的方法有效
申请号: | 201210379920.X | 申请日: | 2012-10-09 |
公开(公告)号: | CN102872760A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 荆汝林;邱河梅;石泓;李明;赵慎俭 | 申请(专利权)人: | 中广核太阳能开发有限公司;中国广东核电集团有限公司 |
主分类号: | B01J6/00 | 分类号: | B01J6/00 |
代理公司: | 北京市盛峰律师事务所 11337 | 代理人: | 赵建刚 |
地址: | 100048 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 盐化 系统 应用 方法 | ||
技术领域
本发明属于高熔点盐的加装和熔化设备,具体涉及一种加盐化盐系统及应用该加盐化盐系统的方法。
背景技术
随着常规能源的短缺以及人们对环境质量要求的提高,如何充分有效的利用以下两种能源成为人们研究的焦点:第一种,可再生能源特别是太阳能;第二种,工业生产产生的大量余热。
在利用太阳能或工业余热的过程中,存在的主要问题为能量供应的不稳定性。为克服该种缺陷,采用储能系统可以有效增加可再生能源或工业余热输出的稳定性。
在太阳能或工业余热利用中,熔盐储热系统属于一种有效的储能系统,主要包括加盐化盐系统和熔盐储热罐,其工作原理为:通过加盐化盐系统获得液态的盐类混合物,然后再将该液态的盐类混合物输送到熔盐储热罐内,通过太阳能或工业余热加热熔盐储热罐达到储存能量目的,当需要时使用熔盐储热罐内储存的熔盐热能。现有的加盐化盐系统,无法连续、稳定、安全的实现向熔盐储热罐输送液态熔盐,进而影响了熔盐储热罐的安全、连续、稳定运行。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,本发明提供一种加盐化盐系统及应用该加盐化盐系统的方法,能够连续、稳定、安全的向熔盐储热罐输送液态熔盐,从而为熔盐储热系统的安全、连续、稳定运行提供保障。
本发明采用的技术方案如下:
本发明提供一种加盐化盐系统,包括化盐罐(1)、进盐装置、化盐区加热装置(2)、升温区加热装置(3)、隔板(4)、溢流管道(5)、熔盐泵(6)、熔盐输出管道(7)、化盐区回流管道(8)和升温区回流管道(9);
所述隔板(4)安装在所述化盐罐(1)的内部,并将所述化盐罐(1)内部区域分隔为化盐区和升温区;所述化盐罐(1)的进盐口设置在所述化盐区,所述进盐装置与所述化盐罐(1)的进盐口固定连接;
所述溢流管道(5)穿过所述隔板(4)的底部,并且,所述溢流管道(5)的一端位于所述化盐区,所述溢流管道(5)的另一端位于所述升温区;在所述溢流管道(5)上安装有第一阀门(51);
所述熔盐泵(6)安装在所述化盐罐(1)内部的所述升温区,所述熔盐泵(6)的第一输出接口与所述熔盐输出管道(7)的一端连接,所述熔盐输出管道(7)的另一端穿过所述化盐罐(1)的罐壁而位于所述化盐罐(1)的外部;在所述熔盐输出管道(7)上安装有第二阀门(71);
所述熔盐泵(6)的第二输出接口与所述化盐区回流管道(8)的一端连接,所述化盐区回流管道(8)的另一端位于所述化盐罐(1)的所述化盐区;在所述化盐区回流管道(8)上安装有第三阀门(81);
所述熔盐泵(6)的第三输出接口与所述升温区回流管道(9)的一端连接,所述升温区回流管道(9)的另一端位于所述化盐罐(1)的所述升温区;在所述升温区回流管道(9)上安装有第四阀门(91)。
优选的,所述进盐装置包括由上向下依次设置的给料斗(10)、第一给料筒(11)、给料机(12)、第二给料筒(13)和锥形斗(14);所述给料斗(10)与所述第一给料筒(11)的上端固定连接,所述第一给料筒(11)的下端与所述给料机(12)的进料口固定连接,所述给料机(12)的出料口与所述第二给料筒(13)的上端固定连接,所述第二给料筒(13)的下端与所述锥形斗(14)的上端固定连接,所述锥形斗(14)的下端与所述化盐罐(1)的进盐口密封固定连接,并且,所述锥形斗(14)的下端位于所述化盐罐(1)内部。
优选的,还包括:插板(15);所述第一给料筒(11)的周向设置所述插板(15)。
优选的,还包括至少一个锁气器;各个所述锁气器串联在所述第二给料筒(13)上。
优选的,所述给料机(12)为螺旋式给料机、刮板式给料机或叶轮式给料机;所述锁气器为锥式锁气器或平板式锁气器。
优选的,所述化盐区加热装置(2)为电加热器、蒸汽加热器或导热油加热器;所述升温区加热装置(3)为电加热器、蒸汽加热器或导热油加热器;所述熔盐泵(6)为离心式熔盐泵。
优选的,还包括:蒸汽排放管道(20);所述蒸汽排放管道(20)与所述化盐罐(1)连通;在所述蒸汽排放管道(20)上安装有第五阀门(21)。
本发明还提供一种应用上述加盐化盐系统的加盐化盐方法,包括以下步骤:
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