[发明专利]一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺无效
申请号: | 201210378827.7 | 申请日: | 2012-10-09 |
公开(公告)号: | CN102965867A | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
发明(设计)人: | 刘双双;李艳清;张红霞;祝成炎 | 申请(专利权)人: | 浙江理工大学 |
主分类号: | D06B3/10 | 分类号: | D06B3/10;D06M11/76;D06M101/10 |
代理公司: | 绍兴市越兴专利事务所 33220 | 代理人: | 蒋卫东 |
地址: | 310018 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 天然 黄色 蚕丝 织物 脱胶 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及一种蚕丝织物的脱胶工艺,尤其是一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺。
背景技术
天然黄色蚕丝织物在使用前必须经过脱胶,而传统的黄色蚕丝脱胶工艺中,由于脱胶试剂、温度、浓度等因素的影响,很容易产生脱胶不匀,颜色流失量大等问题,严重影响彩色蚕丝织物的天然色泽,从而影响茧丝绸的品质,达不到环保要求。这就需要一种针对天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺,使脱胶后的黄色蚕丝织物既具有适当的丝胶溶失率,又最大化地保留其天然色差。
发明的内容
本发明的目的在于提供了一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺,通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素,以获得适当的丝胶溶失率,且最大化保留色彩。
为达到上述目的,本发明的技术方案是:
一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺,包括以下步骤:1)将脱胶试剂配制成浓度为4-6 g/L的溶液;2)将天然黄色蚕丝织物置于步骤1)配制的溶液中,浴比为1∶100;升温至80-85℃,脱胶30-70 min。
所述的步骤1)中脱胶试剂采用碳酸氢钠、中性皂、碳酸钠中的一种。
所述的脱胶试剂为碳酸氢钠,溶液浓度为4g/L,浴比为1∶100,脱胶温度为82℃,脱胶时间为70min。
本发明的有益效果是:通过使用本发明提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺,适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程,通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素,以获得适当的丝胶溶失率,且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题,既保证了织物的含胶率,又最大程度地保留了织物的天然颜色值,且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点,且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
附图说明
图1是本发明使用的天然黄色蚕丝织物的示意图;
图2是本发明使用最佳工艺得到的脱胶时间、丝胶溶失率及色差的关系分析图。
具体实施方式
实施例1
使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间,对黄色蚕丝织物进行测色,测出脱胶前织物的颜色值L*(明度)=85.50、a*(绿/红)=5.87、b*(蓝/黄)=42.06;将碳酸氢钠(NaHCO3)配制成浓度为4g/L的溶液;然后将天然黄色蚕丝织物如图1所示置于上述配制的溶液中,浴比为1∶100;升温至82℃,脱胶70min。再使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间,对黄色蚕丝织物脱胶后进行测色,测出脱胶后织物的颜色值L*(明度)=73.76、a*(绿/红)=3.94、b*(蓝/黄)=31.55,选用CIEDE2000色差公式计算得到色差为9.09,天然黄色蚕丝织物的丝胶溶失率为22.7%。该织物总的丝胶含有量为28.8%,当丝胶溶失率为22.7%时,能获得较好的柔软度。
本实施例提供的一种天然黄色蚕丝织物的脱胶工艺,适用于天然黄色蚕丝织物脱胶过程,通过控制脱胶时间、脱胶温度、脱胶试剂等因素,以获得适当的丝胶溶失率,且最大化保留色彩。本发明克服了传统脱胶过程中脱胶不匀及色彩不匀等问题,既保证了织物的含胶率,又最大程度地保留了织物的天然颜色值,且具有脱胶效果好、环保以及时间短等优点,且可以用于各种组织的天然黄色蚕丝织物。
实施例2
使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间,对黄色蚕丝织物进行测色,测出脱胶前织物的颜色值L*(明度)=85.50、a*(绿/红)=5.87、b*(蓝/黄)=42.06;将中性皂配制成浓度为5g/L的溶液;然后将天然黄色蚕丝织物如图1所示置于上述配制的溶液中,浴比为1∶100;升温至80℃,脱胶50min。再使用Digieye测色仪选用CIELAB色空间,对黄色蚕丝织物脱胶后进行测色,测出脱胶后织物的颜色值L*(明度)=73.50、a*(绿/红)=4.20、b*(蓝/黄)=32.00,选用CIEDE2000色差公式计算得到色差为9.18,天然黄色蚕丝织物的丝胶溶失率为23.2%。
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