[发明专利]全自动菌类生产机械

说明书

技术领域

本发明属于一种微生物培养基原料(介质)装袋，具体是涉及到食用菌类培养基介质定量、灌装(制筒)、打眼的生产流水流程。 

背景技术

传统和当前的技术条件及流程工序制做方法如下； 

一、灌装 

工序一 

1、依靠手工方法将介质装入预制好的圆形塑料袋中。 

2、依靠手工套袋，(将预制好的圆形塑料袋套入简易螺杆机或立式装袋机。手工将袋子套入端口由机械推动介质装入袋中)。 

工序二：定形、定量； 

将介质装入袋中后的，在封口前依凭手工感觉筒的长短、重量，再从筒口凭感觉加入与倒出介质来确定需要的重量(定量)。将变形的筒用手工敲击平整定形。 

工序三：打卡、封口； 

1、手工将袋子端口介质压整、压实让筒体整齐，并清理袋口(封口沿边洁净)做好封口要求，再由以下两种方法做封口处理。 

A、手工方法一个个的将袋口用细线等材料绕紧方法密封。(打卡封口) 

B、手工的方法将一个个的将袋口送至吕丝打卡机上打卡密封。(打卡封口)工序四：打眼， 

(注：打眼就是在筒体上打若干个圆形眼，或叫“口”。菌种类别不同所涉及做法也不同，可依据需要菌种种类，来决定是否需要打眼。灌装后的筒体上预先预眼，以备后续接菌种使用)。 

发明内容

针对以上情况， 

1灌装机构本发明机械采用带状塑料薄膜替代圆形塑料薄膜袋。薄膜通过机械自动叠加热合形成了整圆的同时，中间填充灌装，实现了可连续生产的目的。 

2定量、定形、热合机构本发明机械中的机构、动作配合来实现在了筒定形、定量，带状薄膜通过叠加热合形成了整圆。 

3清口、打卡(封口)机构。本发明机械中的机构配合热合灌装组件中的螺杆、闭合热组件等动作来完成袋口的压整压实，清洁，完成打卡。 

4打眼机构本发明机械中的机构，自动实现打眼工序，并可按照要求调节“眼”的数及大小与数量。 

由以上四个内容组成了整套全自动生产流程。 

在背景技术中的现有的技术条件，制做方法中的；工序一：灌装。工序二：定形、定量、热合。工序三：清口、打卡(封口)。工序四：打眼。 

手工操作完成套袋灌装，需要大量的劳动力，而且因为各劳动者自身的素质，体力的不同，全凭手工去感觉完成筒称量，所以做出来的每个筒大小差异很大、密度也不均等、封口也很难保证严密，就容易造成杂菌感染、靠手工打眼，做出来的眼与眼之间的距离也不均等。因此绪多问题就影响到后续的长菇快慢不齐等，造成了管理困难影响到菇的产量、质量也无法提高。随着社会发展菌类产品市场需要求越来越大。供应就越来越不满足了需求，现有的技术条件形成了行业瓶颈制约，以上背景技术，不能满足当下需求，促使了本发明。《全自动菌类生产机械》全面替代了人工操作，以全自动化智能化功能化可连续生产，解放了繁重的人力劳作。使之菌类产业全面向规模化专业化的生产提供了条件。产量质量等全面提高，并降低成本，给企业与社会都创造了效率。 

附图说明

图1是本发明——全自动菌类生产机械的结构示意主视图； 

图1A是图1的2D结构示意图； 

图1B是图1的左视示意图； 

图2是本发明结构中1灌装机构。2定量热合机构。主示意图； 

图2A是图2的2D示意图； 

图2B是图2的左视示意图； 

图3是本发明结构中的3清口打卡机构。4打眼输送机构的主示意图； 

图3A是图3的2D图； 

图3B是图3的左视示意图； 

图4是本发明——摘要附图，全自动菌类生产机械的(2D图) 

1灌装机构。2定量、定形、热合机构。3清口、打卡(封口)机构。4打眼输送机构。 

(1.1)“螺杆”。(1.2)“螺杆管”。(1.3)“塑料薄膜导向槽”。(1.4)“螺杆空气道”。 

(2.1)“闭合热合组件”。(2.2)“电热合件”。(2.3)“结构驱托上”。(2.4)“结构驱托下”。(2.5)“开闭关节扣”。 

(3.1)“卡机箱组件”。(3.2)“气动总成组件上”。(3.3)“气动总成组件下”。 

(4.1)“同步输送带”。(4.2)“打眼台板”。(4.3)“旋转驱动组件”。 

(4.4)“上吊板”。(4.5)“打眼组件底板”。(4.6)“安装组件面板”