[发明专利]一种氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法

权利要求书

1.一种氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：将氟碳铈矿氧化焙烧，焙烧后的混合物采用盐酸浸出，在焙烧过程中向氟碳铈矿中加入焙烧助剂和/或在盐酸浸出过程中向混合物中加入催化浸出助剂，得到少铈氯化稀土溶液和含氟富铈渣，然后从含氟富铈渣中分离回收稀土氟化物。

2.根据权利要求1所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铵、硫酸铝、稀土硫酸盐、硝酸铈铵、硝酸铈(IV)、硝酸铝、氯化铝、氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化铝中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铵、硫酸铝和稀土硫酸盐中的至少一种。

4.根据权利要求2所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂为硝酸铈铵、硝酸铈(IV)和硫酸铈中的至少一种。

5.根据权利要求2所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂为硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中的至少一种。

6.根据权利要求2所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂为氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化铝中的至少一种。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂的添加量为氟碳铈矿用量的0.01～5wt％。

8.根据权利要求7所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂的添加量为氟碳铈矿用量的0.1～3wt％。

9.根据权利要求1所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铵、硫酸铝、稀土硫酸盐、硝酸铈铵、硝酸铈(IV)、硝酸铝、氯化铝、氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化铝中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂为硫酸钠、硫酸钾、硫酸镁、硫酸铵、硫酸铝和稀土硫酸盐中的至少一种。

11.根据权利要求9所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂为硝酸铈铵、硝酸铈(IV)和硫酸铈中的至少一种。

12.根据权利要求9所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂为硝酸铝、氯化铝和硫酸铝中的至少一种。

13.根据权利要求9所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂为氟化钠、氟化钾、氟化铵和氟化铝中的至少一种。

14.根据权利要求1、9～13中任一项所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂的添加量为氟碳铈矿用量的0.01～5wt％。

15.根据权利要求14所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述催化浸出助剂的添加量为氟碳铈矿用量的0.1～3wt％。

16.根据权利要求2～3、9～10中任一项所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述焙烧助剂和所述催化浸出助剂中所使用的稀土硫酸盐为镧、铈、镨、钕、钷、钐、铕、钆、铽、镝、钬、铒、铥、镱、镥、钪或钇的硫酸盐中的至少一种。

17.根据权利要求1所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述氟碳铈矿氧化焙烧的温度控制在350～600℃，焙烧时间为0.5～5h。

18.根据权利要求1所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述盐酸浸出的温度控制在20～80℃。

19.根据权利要求18所述的氟碳铈矿处理过程中综合回收稀土和氟的方法，其特征在于：所述盐酸浸出的温度控制在35～50℃。