[发明专利]用于流化床锅炉的四通管装置及制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种用于流化床锅炉的四通管装置及制作方法。

背景技术：

现在流化床锅炉水冷壁的连通管采用水管三根进管、与一根出管的结构，结构比较复杂，水的流通情况不好，容易造成死角，影响锅炉的运行。

发明内容：

本发明的目的是提供一种水流畅通、保证了锅炉稳定运行的用于流化床锅炉的四通管装置及制作方法

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于流化床锅炉的四通管装置，其组成包括：四通管本体，所述的四通管本体具有水通道，所述的水通道一端具有出水管，与所述的水通道另一端成90°的位置具有第一进水管，所述的水通道连接第二进水管和第三进水管，所述的第一进水管、所述的第二进水管以及所述的第三进水管的外壁与所述的水通道外壁连接处具有不小于所述的水通道直径1/8的过渡圆角，所述的第一进水管、所述的第二进水管以及所述的第三进水管的内壁与所述的水通道内壁连接处具有不小于所述的水通道直径1/8的过渡圆角。

所述的用于流化床锅炉的四通管装置，所述的第一进水管、所述的第二进水管、所述的第三进水管直径为25-100mm,所述的出水管直径为25-100mm，所述的出水管端到所述的第一进水管中心位置的距离为150-1000 mm，所述的水通道中心位置到所述的第一进水管的距离为50-250 mm。

所述的用于流化床锅炉的四通管装置，所述的第一进水管、所述的第二进水管、所述的第三进水管直径为40mm,所述的出水管直径为40mm，所述的出水管端到所述的第一进水管中心位置的距离为195mm，所述的水通道中心位置到所述的第一进水管的距离为95 mm。

所述的用于流化床锅炉的四通管装置，所述的第一进水管、所述的第二进水管、所述的第三进水管直径为25或30或40或50或60或70或80或90或100mm,所述的出水管直径为25或30或40或50或60或70或80或90或100mm，所述的出水管端到所述的第一进水管中心位置的距离为150或200或300或400或500或600或700或800或900或1000 mm，所述的水通道中心位置到所述的第一进水管的距离为50或60或70或80或90或100或110或120或130或140或150或160或170或180或190或200或210或220或230或240或250 mm。

一种用于流化床锅炉的四通管装置的制作方法，首先根据水冷壁水动力所需强度和应力的要求计算出四通管本体的壁厚，然后取四通管本体所需的长度，将一端制作成90°弯管，在四通管本体一侧制作两个进水口，所述的进水口连接四通管本体制成四通管装置；对所述的第一进水管、所述的第二进水管以及所述的第三进水管的外壁与所述的水通道外壁连接处具有不小于所述的水通道直径1/8的过渡圆角进行堆焊和打磨处理，并对所述的第一进水管、所述的第二进水管以及所述的第三进水管的内壁与所述的水通道内壁连接处具有不小于所述的水通道直径1/8的过渡圆角进行打磨处理。

  [0008]有益效果：

1.本发明是一种独特的变管技术，采用“三进一出”型式，即由三根进水管引入经四通管后，经一根出水管引出，通过这种型式，改变了三进三出的传统模式，简化炉膛水冷壁系统，实现了水管三根并一根的新结构。

本发明通过水冷壁水动力、应力分析及计算，合理设计四通管的详细结构、尺寸和布置，保证了结构的强度及热稳定性。

本发明简化了流化床锅炉炉膛密相区水冷壁管布置，实现了循化流化床锅炉水冷壁系统的完全自主开发。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的A-A向剖视图。

附图3是本产品的尺寸图。

具体实施方式：

实施例1：