[发明专利]一种比例阀控制热板焊接的方法

说明书

技术领域

 本发明涉及热板焊接方法技术领域，特别是指一种比例阀控制热板焊接的方法。

背景技术

汽车燃油箱包括箱体和盖体，生产过程中常常需要进行将盖体或者箱体与塑料件的焊接。

塑料焊接一般借助压力使熔体塑料大分子相互扩散、紧密黏接在一起的塑料连接。在整个焊接过程中，一般需要现将油箱和塑料件分别进行加热，热熔，然后进行焊接，加热，热熔一般通过加热板来实现，焊接则需在两者间提供一定的压力，现阶段已有设备可以自动化执行此三个步骤。

然而在加热，热熔，焊接三个阶段中，压力的控制都极其重要。例如在加热以及热熔阶段，如果压力不足，则会导致油箱以及塑料件未能达到要求的熔体状态，最终焊接不牢固，而如果压力过高则可能损毁油箱以及塑料件。因此在焊接过程中对压力进行控制，监测是必不可少。而现有技术缺乏对压力进行自动控制的技术。

另一方面，比例阀可以通过电控的方式控制气缸阀口，使气缸的阀口可以根据需要打开任意一个开度，由此控制通过流量的大小。

发明内容

本发明的目的是提供给一种可以在热板焊接过程中对压力进行比例控制从而提高焊接质量的比例阀控制热板焊接的方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供了一种比例阀控制热板焊接的方法，其包括步骤：

A、启动比例阀分别对零件和油箱进行加热压力控制，加热结束时判断此时加热压力信号以及加热深度信号是否处于预设范围值内，如果否则停止工作并进行报警，如果是则进行下一步；

B、启动比例阀分别对零件和油箱热熔压力控制，热熔结束时判断此时热熔压力信号以及热熔深度信号是否处于预设范围值内，如果否则停止工作并进行报警，如果是则进行下一步。

C、启动移动装置将零件移动至焊接位，启动比例阀对零件进行焊接压力控制，焊接结束时判断此时焊接压力信号以及焊接深度信号是处于预设范围值内，如果否则停止工作并进行报警，如果是则完成焊接。

其中，在步骤A之前包括步骤：D、判断零件、加热板、油箱是否已经到位，如果是则执行步骤A，如果否则停止工作并进行报警。

其中，在步骤之D前包括步骤：E、根据输入的工作模式要求选择合适位置的加热板，并将其移动到位。

本发明的有益效果：在加热、热熔和焊接阶段分别启动比例阀控制气缸的阀口，以控制零件以及油箱与加热板之间的压力或者零件与油箱之间的压力，同时对加热、热熔和焊接过程进行按照预设进行计时，每一次计时结束即表示一个阶段完成，在一个阶段完成时再次对此时的压力以及深度进行检测，将检测数据与预设比较，如果在预设范围内则可以判断该本阶段工作正常，操作可进入下一阶段，如不在预设范围内，则可判断压力控制不当，此时则停止工作并进行报警，以便于进一步的控制比例阀调整压力，使焊接能够获得良好的焊接效果。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

本发明一种比例阀控制热板焊接的方法的具体实施方式，包括步骤：

A、启动比例阀分别对零件和油箱进行加热压力控制，加热结束时判断此时加热压力信号以及加热深度信号是否处于预设范围值内，如果否则停止工作并进行报警，如果是则进行下一步；

B、启动比例阀分别对零件和油箱热熔压力控制，热熔结束时判断此时热熔压力信号以及热熔深度信号是否处于预设范围值内，如果否则停止工作并进行报警，如果是则进行下一步。

C、启动移动装置将零件移动至焊接位，启动比例阀对零件进行焊接压力控制，焊接结束时判断此时焊接压力信号以及焊接深度信号是处于预设范围值内，如果否则停止工作并进行报警，如果是则完成焊接。

在加热阶段启动比例阀控制气缸的阀口，以控制零件以及油箱对热板的压力，同时按照预设进行计时，当计时结束即加热完成，在加热完成时再次对此时的压力以及深度进行检测，将检测数据与预设比较，如果在预设范围内则可以判断本阶段工作正常，操作可进入下一阶段，如不在预设范围内，则可判断压力控制不当，此时则停止工作并进行报警，以便于进一步的控制比例阀调整压力，使焊接能够获得良好的焊接效果。