[发明专利]具自清洗及防尘功能阀座的球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀门，具体涉及一种具自清洗及防尘功能阀座的球阀。

背景技术

现有技术中，球阀只适用高纯度无杂质的液体或气体介质，产品适用范围受限。如果上述球阀在高压含有杂质及颗粒等介质的苛刻工况下应用，出现的情况有：1.介质中的杂质或颗粒等会进入阀座的弹簧室内造成弹簧弹性失效或无法动作，从而导致阀座密封面不能顶靠阀芯的球面而使阀门泄漏；2. 介质中的杂质或颗粒等会聚集于阀座活塞环的端部，在阀门使用一段时间后，就会出现由于聚集物的原因而使活塞环无法正常移动或移动困难，从而使阀门操作时出现卡死现象，阀门操作失灵；3. 阀座密封面的内外边缘部位容易堆积聚集物，不能自清洗，造成阀门密封过早损伤，缩短阀门使用寿命。

发明内容

鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种阀座具有自清洗和防尘功能的球阀。

本发明是通过以下技术方案实施的：

具自清洗及防尘功能阀座的球阀，包括阀体、球形阀芯和阀座，阀座为活塞环结构，活塞环活动设在阀体的活塞腔内，活塞环设有弹簧室，弹簧室内设弹簧，在弹簧作用下，活塞环的密封面顶靠住球形阀芯的球面，其特征在于：活塞环设密封面的一端与活塞腔之间设有密封圈密封，活塞环不设密封面的一端与活塞腔之间设有弹性锥面密封。

采用上述技术方案后，阀座活塞环设密封面的一端有密封圈来阻止介质中的杂质或颗粒进入弹簧室，阀座活塞环不设密封面的一端有弹性锥面密封来阻止介质中的杂质或颗粒进入活塞环的端部（设置弹性锥面密封的目的是既保证密封又保证活塞环适当的轴向移动需要，因为在操作阀门过程中活塞环不可避免要产生微量的轴向移动，轴向移动距离不超过0.5mm），阀座具有防尘功能，确保阀门长期无故障运行，增加阀门的可靠性及使用寿命，大大减少维护及停机检修频率，尤其适用于高压含有杂质及颗粒等介质的苛刻工况。

作为优选，活塞环不设密封面的端面设外锥面，与外锥面对应的活塞腔设内锥面，内锥面只留与外锥面锥顶位置对应的末段，内锥面末段的底部挖空成悬臂，内锥面末段与外锥面锥顶接触一起形成所述的弹性锥面密封。因为内锥面末段的底部挖空，所以内锥面末段会具有一定的弹性变形能力，这样就满足了弹性锥面密封的需要。

所述活塞环密封面的内外边缘均设有小的凹槽。小凹槽的设计改善了密封面内外边缘部位的聚集物堆积情况，使密封面内外边缘部位的聚集物不易堆积，堆积到一定程度自然脱落，密封面更容易将聚集物刮掉，具有自清洗功能，保证阀门密封持久可靠，提高阀门使用寿命。

附图说明

本发明有如下附图：

图1为本发明的结构示意图，

图2为图1中的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图详细描述本发明具体实施例的有关细节和工作原理：

如图所示，本发明的具自清洗及防尘功能阀座的球阀，包括阀体1、球形阀芯3和阀座2，阀座2为活塞环结构，活塞环活动设在阀体1的活塞腔内，活塞环设有弹簧室6，弹簧室6内设弹簧7，在弹簧7作用下，活塞环的密封面10顶靠住球形阀芯3的球面，活塞环设密封面的一端与活塞腔之间设有密封圈8密封，活塞环不设密封面的一端与活塞腔之间设有弹性锥面密封，活塞环不设密封面的端面设外锥面5，与外锥面5对应的活塞腔设内锥面4，内锥面4只留与外锥面5锥顶位置对应的末段，内锥面4末段的底部挖空成悬臂，使之可以进行有效的弹性变形，内锥面4末段与外锥面5锥顶接触一起形成所述的弹性锥面密封；所述活塞环密封面10的内外边缘均设有小的凹槽9，设置小凹槽9后的密封面10的内外边缘具有90度的边角，该小凹槽的设计改善了密封面10内外边缘部位的聚集物堆积情况，使密封面内外边缘部位的聚集物不易堆积，在转动阀芯时，密封面更容易将聚集物刮掉，阀座具有自清洗功能，保证阀门密封持久可靠，提高阀门使用寿命。