[发明专利]一种赤泥中碱的回收方法无效

专利信息
申请号: 201210372606.9 申请日: 2012-09-29
公开(公告)号: CN102992357A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 邹建明 申请(专利权)人: 贵州绿水青山环保科技有限公司
主分类号: C01D7/00 分类号: C01D7/00;C01F17/00
代理公司: 北京联创佳为专利事务所(普通合伙) 11362 代理人: 王娟;郭防
地址: 550014 贵州省贵阳市*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 赤泥中碱 回收 方法
【说明书】:

 

技术领域

发明涉及一种赤泥中碱的回收方法,属于赤泥回收技术领域。

背景技术

赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣,每生产1吨氧化铝就有1.0—2.0吨的赤泥产生。据估计。每年全世界铝工业产出的赤泥约9000万吨,我国是氧化铝生产大国,2009年生产氧化铝2378吨,约占世界总产量的30%,产生的赤泥近3000万吨。目前我国的赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到了2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产生量还将不断增加,预计到2015年,赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,有易造成环境污染和安全隐患。所以对赤泥综合利用开发符合国家资源节约和环境保护的基本国策,同时也能提高赤泥的综合利用效率,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。赤泥中的碱含量很高,浸出液的pH值为12.1-13.0,属于强碱性有害废渣,因此无法作为建筑材料使用。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种赤泥中碱的回收方法。回收方法简单,成本低,能够有效的将赤泥中的碱分离出来。

本发明的技术方案。赤泥中碱的回收方法,将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素,以及碳酸钠和碳酸钾溶液。

所述固体渣料经过洗涤,去除其中的碱,洗涤水送至反渗透水系统进行处理,回收其中的碱,处理后的水循环使用。 

本发明的回收方法,将赤泥浆料进行沉降后,分离其中的碱液,经过反渗透水系统处理,浓缩得到的浓碱液,加入草酸反应沉降,能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物,纯度高,TREO在90%以上。以及碳酸钠和碳酸钾溶液。通过反渗透水系统,能够有效的对赤泥中的碱进行回收,处理后的水,能够循环使用,回收成本低。同现有技术相比,本发明具有能有效将赤泥中的碱以及离子型稀土元素分离,回收方法简单,成本低廉等优点。

具体实施方式

本发明的实施例。赤泥中碱的回收方法,将赤泥制浆,浆料通过沉降,分离出碱液和固体渣料,碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液,在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降,得到混合稀土草酸盐,分离出离子型重稀土元素,以及碳酸钠和碳酸钾溶液。混合稀土草酸盐是指赤泥中可能含有的多种稀土元素,均可与草酸反应,生成稀土草酸盐。混合稀土草酸盐进行灼烧,得到混合稀土氧化物,即可将赤泥中的离子型重稀土富集回收。

经申请人试验,草酸还可以替代为可溶于水的碳酸盐,包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙等,沉降后得到混合稀土碳酸盐。

所述固体渣料经过洗涤,去除其中的碱,洗涤水送至反渗透水系统进行处理,回收其中的碱,处理后的水循环使用。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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