[发明专利]一种卫浴产品的喷墨印花方法

说明书

技术领域

本发明涉及表面涂装领域，尤其涉及一种卫浴产品的喷墨印花方法。

背景技术

目前在卫浴产品行业内常规使用的印花工艺主要包括：水转印、贴膜（木纹纸、彩色图案等）、彩色喷涂、丝网印花、辊筒印花等。采用水转印的方法，转印物体广泛，可应用领域广泛，包括陶瓷、玻璃、金属、木器等载体均可印刷，工艺成熟，应用简单，但是需要开版印刷，成本较大、效率较低，而且印刷精度受印刷图案文件精度限制，容易产生菲林网点，使用寿命较短，容易褪色。贴膜工艺，色彩、图案丰富，基本任何类型图案均可制作成贴膜，应用方便，成本较低，但是容易褪色、脱落。彩色喷涂工艺，色彩丰富、搭配方便，基本可应用任何颜色喷涂，漆面表面附着力强，但是油墨图层较薄，色彩不饱满，喷涂质感不强，使用日久容易褪色，喷涂图案精度相对较低，复杂图案还原度较差。丝网印花工艺，图形丰富，工艺简单、操作容易，工序少、效率高，利于实现机械化生产，但是颜色相对单调，对产品凹凸面印刷处理较差，印刷精度较低，容易产生菲林网点，需要开版印刷，成本较高，容易褪色、变色。辊筒印花工艺，自动化操作，效率较高，产量大、网板使寿命长，对位准确、花纹极清晰细腻，但是生产成本投入较大，需要开版印刷，且成本较高，不利于个性化产品生产。

因此，现有卫浴产品的印花工艺还有不足，有待改进。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种卫浴产品的喷墨印花方法，旨在解决现有卫浴产品印花工艺存在不足的问题。

本发明的技术方案如下：

一种卫浴产品喷墨印花方法，其中，所述卫浴产品喷墨印花方法的具体步骤如下： 

S100、卫浴产品定型：将材料加工成卫浴产品相应形状和尺寸；

S200、表面清洁：用表面清洁剂对卫浴产品表面进行脱酯处理，并用砂纸对表面进行机械研磨，再用表面清洁剂清洁表面；

S300、底漆施工：对卫浴产品表面进行底漆涂覆，闪干至无光后，再进行干燥，形成一层底漆干膜； 

S400、面漆施工：在腻子表面进行各种带色面漆的涂覆，并进行干燥；

S500、喷墨印花：输入设计图稿至喷墨打印机的软件；根据卫浴产品定位的实际尺寸在软件中设置图稿尺寸、分辨率和颜色模式；在喷墨打印机的机头下放置一片比实际卫浴产品尺寸大的玻璃，启动喷墨打印机，把设计图案通过喷头“隔空”喷印至玻璃上，然后在玻璃上有图案的地方用虚线框描绘出来，确定打印的位置；把卫浴产品放入虚线框内进行喷墨印花，所述喷墨印花过程中，室内环境温度为10～30℃，湿度20-80%，卫浴产品的材料厚度控制在0.1～8厘米，喷墨打印速度为1.1～1.4平方米/小时；

S600、清漆施工：在干燥后的面漆表面进行清漆涂覆，静置，再干燥；

S700、进行打蜡抛光。

所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，所述的卫浴产品的喷墨印花方法法还包括以下步骤：

S310、腻子施工：待卫浴产品冷却后，在底漆上用砂纸轻微打磨一遍后，先进行腻子粗补施，再进行腻子细补施。

所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，所述底漆的干膜厚度为50-70微米；所述面漆的干膜厚度为30-40微米；所述清漆的干膜厚度为40-50微米。

所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S300中，底漆是在卫浴产品表面进行清洁后24小时内，对卫浴产品表面进行涂覆；

所述闪干过程是在温度20-50℃下放置2-10分钟至底漆表面呈半干状态或无光，然后在温度为40-70℃下保持0.75-10小时至底漆完全固化。

所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S310中，所述腻子粗补施为腻子粗施工2-3道，在20-50℃温度下干燥，腻子完全干燥固化后，经砂纸干研磨，除尘后用表面清洁剂进行清洁；

所述腻子细补施为腻子细施工2-3道，在20-50℃温度下干燥，腻子完全干燥固化后，经砂纸干研磨，除尘后用表面清洁剂进行清洁。

所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S310中，用于打磨底漆的所述砂纸型号为360#-600#；

所述腻子粗补施中，采用80-120#砂纸进行干研磨；

所述腻子细补施中，采用180-240#砂纸进行干研磨；

步骤S200中，所述砂纸型号为360#-600#。

所述的卫浴产品的喷墨印花方法，其中，步骤S400中，所述面漆的干燥过程是在20-70℃的温度下保持5-20分钟。