[发明专利]一种赤泥中回收离子型稀土元素的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种赤泥中回收离子型稀土元素的方法，属于赤泥回收技术领域。

背景技术

赤泥是氧化铝生产过程中铝土矿经强碱浸出时所产生的残渣，每生产1吨氧化铝就有1.0—2.0吨的赤泥产生。据估计。每年全世界铝工业产出的赤泥约9000万吨，我国是氧化铝生产大国，2009年生产氧化铝2378吨，约占世界总产量的30%，产生的赤泥近3000万吨。目前我国的赤泥综合利用率仅为4%，累积堆存量达到了2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低，赤泥的年产生量还将不断增加，预计到2015年，赤泥累计堆存量将达到3.5亿吨。赤泥大量堆存，既占用土地，浪费资源，有易造成环境污染和安全隐患。所以对赤泥综合利用开发符合国家资源节约和环境保护的基本国策，同时也能提高赤泥的综合利用效率，实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。

赤泥中除含有铁、铝、钙等元素外，还含有稀土元素，如钛、钪、镧、铈、铌、钒、钕等,是一种宝贵的二次资源。目前，从赤泥中提取稀土的报道很多，如酸浸法等。但直接从赤泥中提取稀土元素存在很多弊端，如：由于酸浸出液中存在大量的铝和少量的硅等杂质元素，在用有机溶剂萃取时，乳化现象严重，回收率低等，因此，未见有大规模化生产的报道。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种赤泥中回收离子型稀土元素的方法。回收方法简单，成本低，能够有效的将赤泥中的离子型稀土元素分离、富集出来。

本发明的技术方案。赤泥中回收离子型稀土元素的方法，将赤泥制浆，浆料通过沉降，分离出碱液和固体渣料，碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液，在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降，得到混合稀土草酸盐，分离出离子型重稀土元素。

上述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法，所述草酸为溶于水的碳酸盐，沉降后得到混合稀土碳酸盐。

上述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法，所述碳酸盐包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙。

上述的赤泥中回收离子型稀土元素的方法，所得的混合稀土草酸盐进行灼烧，得到混合稀土氧化物。 

申请人通过对赤泥的成分研究发现，赤泥中的稀土元素有一种是溶在赤泥浆料中的离子型稀土元素，现有的赤泥回收方法，无法有效的将之分离。本发明的回收方法，将赤泥浆料进行沉降后，分离其中的碱液，经过反渗透水系统处理，浓缩得到的浓碱液，加入草酸反应沉降，能够将离子型重稀土元素分离。最后回收的混合稀土氧化物，纯度高，TREO在90%以上。同现有技术相比，本发明具有能有效将赤泥中的离子型稀土元素分离，回收方法简单，成本低廉等优点。

具体实施方式

本发明的实施例。赤泥中回收离子型稀土元素的方法，将赤泥制浆，浆料通过沉降，分离出碱液和固体渣料，碱液通过反渗透水系统处理分离得到水和浓碱液，在浓碱液中加入草酸反应后进行沉降，得到混合稀土草酸盐，分离出赤泥中的离子型重稀土元素。混合稀土草酸盐是指赤泥中可能含有的多种稀土元素，均可与草酸反应，生成多种稀土元素混合的稀土草酸盐。混合稀土草酸盐进行灼烧，得到混合稀土氧化物，即可将赤泥中的离子型重稀土富集回收。

申请人试验，草酸还可以采用溶于水的碳酸盐，沉降后得到混合稀土碳酸盐。碳酸盐包括碳酸铵、碳酸氢镁或碳酸氢钙等。对于离子型重稀土元素的沉降，优选草酸。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。