[发明专利]液体冷却聚合物单丝成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚合物单丝成型方法。

背景技术

聚合物单丝的常规冷却成型方法主要为风吹冷却等形式，纤维的强力、圆整度、均匀性存在缺陷，影响工作性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，制成的纤维性能好的聚合物单丝成型方法。

本发明的技术解决方案是：

一种液体冷却聚合物单丝成型方法，其特征是：将从喷丝板组件喷出的聚合物熔体直接进入液箱中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉输送出液箱进入后序工序；前、后卷绕罗拉位于同一水平面上，前、后卷绕罗拉之间的距离为50~200cm，其中液箱中液体的温度为5~95℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为1~10cm，液箱中的罗拉与液面的距离为10~150cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为25~250kg/h，液箱中的液体为水、三甘醇液或石蜡液。

聚合物是PET，前、后卷绕罗拉之间的距离为100~150cm，液箱中液体的温度为50~75℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为3~7cm，液箱中的罗拉与液面的距离为105~150cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为150~250kg/h，液箱中的液体为三甘醇液。

聚合物是PA6，前、后卷绕罗拉之间的距离为50~70cm，液箱中液体的温度为5~25℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为4~8cm，液箱中的罗拉与液面的距离为35~50cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为30~100kg/h，液箱中的液体为三甘醇液。

单丝的张应力≤临界张应力。

本发明工艺简单，操作方便，成型的纤维具有高强力、高圆整度、高均匀性等特点，特别适合造纸成型网、过滤织物、特种筛网等使用。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例的示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种液体冷却聚合物单丝成型方法，将从喷丝板组件1喷出的聚合物熔体直接进入液箱2中，进行液体冷却成型，并经液箱中的前、后卷绕罗拉3、4输送出液箱进入后序工序；前、后卷绕罗拉位于同一水平面上，聚合物是PET，单丝直径为0.8mm，前、后卷绕罗拉之间的距离为100~150cm，液箱中液体的温度为50~75℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为3~7cm，液箱中的罗拉与液面的距离为105~150cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为150~250kg/h，液箱中的液体为三甘醇液。单丝的张应力≤临界张应力。

实施例2：

聚合物是PA6，单丝直径为0.3mm，前、后卷绕罗拉之间的距离为50~70cm，液箱中液体的温度为5~25℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为4~8cm，液箱中的罗拉与液面的距离为35~50cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为30~100kg/h，液箱中的液体为三甘醇液。其余同实施例1。

实施例3：

聚合物是热塑性聚酯弹性体，单丝直径为0.5mm，前、后卷绕罗拉之间的距离为160~200cm，液箱中液体的温度为35~65℃，喷丝板组件喷丝端与液箱液面的距离为2~9cm，液箱中的罗拉与液面的距离为25~70cm；液箱中的液体为循环液，循环液的流量为80~120kg/h，液箱中的液体为水或石蜡液。其余同实施例1。