[发明专利]电袋复合除尘器

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气除尘装置，特别是一种电袋复合除尘器。

背景技术

在工业生产过程中，如火力发电、水泥生产、冶金行业中，常常会产生大量的含尘气体。在这些含有大量粉尘气体的排向大气之前，必须通过除尘装置进行净化。

目前，工业烟气除尘装置主要分为静电除尘器和袋式除尘器。静电除尘器是使粉尘在电场中荷电，并在电场力的作用下向收尘板沉积；其具有处理烟气量大、运行阻力低等优点；但是静电除尘器的除尘效率易受到烟气粉尘特性的影响而发生波动，烟气排放浓度难以达标。袋式除尘器是通过滤袋过滤烟气进行净化，其不受粉尘特性影响，除尘效果好，排放浓度低；但是存在着系统阻力大、能耗高、滤袋易损、运行和维护费用高的不足。

由于静电除尘器和袋式除尘器各有利弊，将上述两者优点结合起来的电袋复合除尘器就应运而生了。现有的电袋复合除尘器通常是前部为静电除尘区、后部为袋除尘区；烟气中的粉尘首先在静电除尘区中荷电并且大部分被收集，未被收集的粉尘则带上电荷进入后部的袋除尘区，有序且疏松地附着于滤袋上，从而降低烟气的流动阻力，提高袋除尘的除尘效率。然而，在实际工作过程中，由于烟气在静电除尘区中停留时间较短，部分粉尘还来不及荷电；同时，由于静电除尘区和袋除尘区的前后设置，使得荷电的粉尘从前部静电除尘区到后部袋除尘区的较长过程中失去电荷，重新成为中性粉尘，因此袋除尘的阻力减少有限。

中国专利ZL200910261104.7公开了一种包括电袋混合区的电袋复合除尘器，其中，电袋混合区由若干滤袋排和若干电场通道组成，各滤袋排和各电场通道大体平行且间隔设置，滤袋排中至少有一排滤袋，电场通道至少有两块阳极板，相邻阳极板间的间隙形成气流通路，流经电场通道的烟气经气流通路进入滤袋排；与电场通道相邻的每一个滤袋的外侧均设有一块阳极板；且阳极板的宽度大于或等于滤袋的直径，以便阳极板隔开滤袋和电场通道的放电极。该电袋复合除尘器不仅显著提高了粉尘的荷电率，提高了除尘效率，而且有效避免了滤袋直接与放电极相邻，从而有效延长了滤袋的使用寿命，降低了除尘成本。但是，该电袋复合除尘器的烟气分布不甚合理，大部分烟气直接进入电袋除尘区，对滤袋构成冲刷，影响了滤袋的使用寿命，且分布不均的烟气，也影响了除尘器的除尘效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种结构合理、烟气分布均匀、滤袋使用寿命长、运行成本低和除尘效率高的电袋复合除尘器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：包括内腔设有除尘室的机壳，除尘室内设有电袋除尘区；

所述电袋除尘区包含若干道电场通道及设置于电场通道之间的滤袋排；

所述电场通道包含两排阳极排和一排放电极线排；阳极排由若干块阳极板拼接而成，在阳极板上开设有若干个供烟气通过的烟气通孔；两排阳极排沿烟气前行方向平行间隔设置；放电极线排由若干根放电极线沿烟气的前行方向均匀地排列而成，放电极线排设置于两阳极排之间，且与阳极排相平行；

所述滤袋排由若干只滤袋沿烟气前行方向排列而成，滤袋排设置于两电场通道之间，且电场通道相平行；

各电场通道的两阳极排的后端以及滤袋排两侧的阳极排前端分别通过弧形阻流板A和弧形阻流板B相连；弧形阻流板B避免烟气直接冲刷滤袋，弧形阻流板A则阻止烟气直接从电场通道的前端流到后端，同时，将烟气合理地分布至阳极板上的烟气通孔中流向滤袋。

进一步地，所述滤袋排由前向后，滤袋的间距逐步增加；这是由于，烟气在电场通道中前行时，虽然有小部分的烟气通过阳极板上的烟气通孔流向滤袋，但大部分烟气在电场通道中直接前行，至电场通道的后端受弧形阻流板A的作用，烟气回流且流速较高，因此间距由前后逐步增加的滤袋排列，使流向滤袋的烟气分布更为均匀合理。

进一步地，所述每排滤袋排的下方设有导流板排，导流板排的各导流板沿烟气的前行方向由前向后依次升高；这样，一方面避免滤袋下方前行的烟气直接从除尘室的前端流至后端，另一方面依次升高的导流板将烟气向上均匀导流，使烟气从滤袋的底部向上进入电袋除尘区。

进一步地，所述除尘室的前端上口设有上阻流板，上阻流板的下端低于上端，以避免烟气直接流入除尘室顶部冲刷滤袋。

进一步地，所述除尘室的前端下口设有下阻流板，下阻流板的上端高于阳极排下端；一是使除尘室内下端烟气导入电场内进行除尘，二是避免烟气对灰斗进行冲击而造成二次扬尘。