[发明专利]一种电感线圈治具焊接进出料装置无效
申请号: | 201210371443.2 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102862009A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 郑吉宏;王均哲 | 申请(专利权)人: | 信源电子制品(昆山)有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;H01F41/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电感线圈 焊接 进出 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电感线圈制造领域,且特别涉及一种电感线圈治具焊接进出料装置。
背景技术
电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感。绝大多数的电子元器件,如电阻器、电容器,扬声器等,都是生产部门根据规定的标准和系列进行生产的成品供选用。而电感线圈只有一部分如阻流圈、低频阻流圈,振荡线圈和LG固定电感线圈等是按规定的标准生产出来的产品,绝大多数的电感线圈是非标准件,往往要根据实际的需要,自行制作。由于电感线圈的应用极为广泛,如LC滤波电路、调谐放大电路、振荡电路、均衡电路、去耦电路等等都会用到电感线圈,因此绕制合适的电感线圈十分重要。
现有技术的电感线圈焊接大都采用人工手动方式,流程较为繁琐,效率低下成本也较高,焊接完成的同一款产品也存在较大差别,导致电感线圈的后续制程出现偏差,最终完成的电感线圈产品质量不稳定且性能较差。
发明内容
本发明提出一种电感线圈治具焊接进出料装置,能够自动完成电感线圈焊接进出料,提高了制造效率,降低了生产成本。
为了达到上述目的,本发明提出一种电感线圈治具焊接进出料装置,包括:
入料口;
盖板,通过连接杆和旋转板连接于盖板气缸,所述盖板气缸驱动所述盖板打开或者闭合。
进一步的,所述盖板设置有夹具,夹住治具送往焊棒进行焊接。
进一步的,该装置还包括X轴夹具,通过X轴私服马达驱动,将治具夹住焊接并在焊接完成后送往出料口。
进一步的,所述X轴伺服马达控制X轴夹具移动,每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离。
进一步的,所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。
本发明提出一种电感线圈治具焊接进出料装置,能够自动完成电感线圈焊接,提高了制造效率,降低了生产成本,本发明利用后来焊接好的治具推动前面的治具出料,因此此机器工作效率,以及焊接的质量相对于现有技术都有较大提高,有很高的经济性。
附图说明
图1~图2所示为本发明较佳实施例的电感线圈治具焊接进出料装置结构示意图。
具体实施方式
请参考图1和图2,图1~图2所示为本发明较佳实施例的电感线圈治具焊接进出料装置结构示意图。本发明提出一种电感线圈治具焊接进出料装置,包括:入料口;盖板22,通过连接杆7和旋转板38连接于盖板气缸9,所述盖板气缸9驱动所述盖板22打开或者闭合。
根据本发明较佳实施例,所述盖板22设置有夹具,夹住治具送往焊棒进行焊接,该装置还包括X轴夹具,通过X轴私服马达驱动,将治具夹住焊接并在焊接完成后送往出料口,所述X轴伺服马达控制X轴夹具移动,每次点焊时的移动距离为需要点焊之间的距离,所述焊棒根据点焊产品的不同更换不同规格的焊棒。
本发明提出一种电感线圈治具焊接进出料装置,其操作流程为:当治具到达入料口时,盖板气缸9退位,拉动连接杆7旋转板38打开,盖板22也随之打开,移动到与治具对应处,气缸9复位,推动连接杆7旋转板38闭合,盖板22夹住电木治具到达焊棒下,焊接完后通过X轴又移动到出料口出,打开盖板22,放下治具。
本发明提出一种电感线圈治具焊接进出料装置,能够自动完成电感线圈焊接,提高了制造效率,降低了生产成本,本发明利用后来焊接好的治具推动前面的治具出料,因此此机器工作效率,以及焊接的质量相对于现有技术都有较大提高,有很高的经济性。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
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