[发明专利]一种带孔塑料管无效
申请号: | 201210371113.3 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN103709542A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 杨建光;刘中卫 | 申请(专利权)人: | 天津盛象塑料管业有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L9/06;C08K13/02;C08K5/12;C08K3/04;C08K3/26 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 孙春玲 |
地址: | 300400 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料管 | ||
技术领域
本发明属于塑料管领域,尤其是涉及一种带孔塑料管。
背景技术
在现有的技术中带孔塑料管往往是在塑料管成型以后,后期加工打孔制作而成,制作成本较高,而且孔的直径较大,孔在管上的分布密度也不够高,不适用于气体的均匀分散。塑料管本身也存在强度较低,容易产生静电等问题。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种带孔塑料管,尤其适合均匀分散气体。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种带孔塑料管,其化学成分用重量份表示为:
聚氯乙烯:25-40份;
增塑剂:5-15份;
发泡剂:0.5-1份;
橡胶粉:15-25份;
碳黑:8-15份;
碳酸钙:25-40份;
抗氧剂:亚酸磷酯类抗氧剂0.5-1份。
增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯或邻苯二甲酸二丁酯,其中优选使用邻苯二甲酸丁苄酯,添加增塑剂主要目的是使塑料管具有适当的柔韧性。
发泡剂为偶氮二甲酰胺或对甲苯磺酰叠氮,优选使用偶氮二甲酰胺。
橡胶粉为超细全硫化粉末丁苯橡胶,粒径约100纳米,粉末橡胶的主要作用是增强带孔塑料管的结构强度。
碳黑为导电碳黑,碳黑在复合材料内部形成导电网络,表面电阻(或体积电阻)急剧下降。并且导电炭黑被固定在塑料基体内,使塑料具有永久抗静电性能,不会随时间的增加而衰减。
碳酸钙为纳米碳酸钙,加入纳米碳酸钙不仅提高了塑料管的拉伸强度,还可以使发泡剂发泡均匀、产生直径细小且密度高的孔。
抗氧剂为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯或3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸双硬脂基酯或3,5-二叔丁基-4-羟基苄基膦酸二乙酯,优选为亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯。
本发明提供了一种带孔塑料管,该塑料管的管壁上带有不规则分布的孔,这种孔的孔道可以是直线的或曲线的,其长度等于或大于塑料管的管壁厚度,同时该孔径的大小不是固定不变的,其随着塑料管管内压力的变化而发生微小变化。
本发明的带孔塑料管在不加压的情况下,平均孔径应当控制在0.002-0.10mm的范围内,优选控制在0.002-0.03mm范围内;孔在塑料管管壁上的分布密度控制在5-50个/mm2的范围内,优选控制在10-35个/mm2的范围内。
本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,孔在塑料管上的形成更加方便;具有结构简单、加工成本低、生产效率高、在气体分散过程中不容易发生淤塞或堵塞等优点,同时具备较高的结构强度和抗静电能力,使用寿命相对较长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例
取33份(重量份,下同)聚氯乙烯、8份邻苯二甲酸丁苄酯和超细全硫化粉末丁苯橡胶18份,在搅拌机中搅拌均匀,加热至96℃,再加入亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯0.5份、偶氮二甲酰胺0.5份、纳米碳酸钙32份,碳黑8份,继续搅拌约25分钟,形成均匀的混合物,边搅拌边降温,降温至59℃时出料。
将在搅拌机中形成的混合物送入带有成型机头的单螺杆挤出机,在约160℃下挤出,然后冷却、定型,得到带孔塑料管。
以上对本发明的较佳实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
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