[发明专利]一种铝及铝合金焊缝的返修方法

权利要求书

1.一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）、确定焊件的焊缝处焊接缺陷位置，在缺陷位置形成穿透性开口，所述开口上设置坡口，坡口间隙小于等于8毫米，所述坡口位于焊件外壁上；

2）、在焊件内壁的开口处安装固定或可移动的临时衬垫，保持衬垫与焊件内壁紧密贴合，所述衬垫采用熔点高于铝或铝合金焊件的熔点的非金属或金属材料制作，所述衬垫在焊接过程中不会燃烧，所述衬垫与铝或铝合金不存在焊接互溶；

3）、采用钨极氩弧焊方式进行根部焊道焊接；

4）、采用钨极氩弧焊方式进行填充焊道和盖面层焊道焊接。

2.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述步骤2）中，衬垫通过夹具固定在焊件内壁的开口处。

3.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述步骤3）中，随着焊接电弧的不断向前移动，所述衬垫也被控制着同步向前移动，从而完成根部焊道的焊接。

4.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述步骤2）中，所述衬垫从焊件的开口处伸入，紧贴焊件内壁的起弧处，在所述步骤3）中，从开口的一端开始焊接，随着焊接电弧的不断向前移动，所述衬垫也被控制着同步向前移动，当焊接到接近该开口的另一端时，暂停焊接，保留一个豁口，将衬垫从豁口内取出，然后在豁口处采用钨极氩弧焊填加焊丝进行堆焊，将该豁口堆焊成不熔合的缝隙线，最后加大焊接电流，用氩弧加热熔化该缝隙线，使熔池金属均匀地向组对缝隙里渗透，同时添加少量焊丝，把缝隙线充分地熔合。

5.根据权利要求4所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述豁口的长度为10-40毫米。

6.根据权利要求4所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述豁口处堆焊时采用窄焊道焊接。

7.根据权利要求3或4所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述衬垫的厚度小于等于3毫米。

8.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述开口的长度在100毫米至600毫米之间。

9.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述衬垫采用不锈钢制作。

10.根据权利要求1所述的一种铝及铝合金焊缝的返修方法，其特征在于：所述步骤4）中，在焊接横焊位置的盖面层时，采用由上向下或上下交替的窄焊道焊接。