[发明专利]一种六氟化硫断路器气体吸附剂的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种对六氟化硫断路器中有害物的处理方法，具体地说是一种对检修中的六氟化硫断路器设备中吸附有有害气体的吸附剂进行处理的一种六氟化硫断路器气体吸附剂的处理方法。

背景技术

检索有关专利文献，目前尚未检索到与本发明相同的用于对六氟化硫断路器气体吸附剂的处理方法。六氟化硫断路器气体吸附剂，它是用来吸附六氟化硫断路器气体灭弧后的分解物；由于六氟化硫断路器中的六氟化硫气体在灭弧过程气体须经受高压大电流、高温的作用下，气体产生了一定分解物，

该分解物存在剧毒，处置不当会对人身安全、环境保护产生影响。目前国内外对采用六氟化硫气体的高压电气设备的气体吸附剂处理的方式一般为两种：1、储入不锈钢钢瓶进行深埋；2、与氢氧化钠的溶液进行中和反应。国标GB/T 8905-1996《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》7.5.2中，介绍了由产生分解气体的设备中更换下来的吸附剂不要再使用，应用20%氢氧化钠溶液浸泡后深埋。其中没有具体规定浸泡时间，也没有介绍最终反应物如何处理，是否无害化处理等等；而且深埋处理存在安全隐患，如果被意外挖出，会造成极大的社会影响，对环境也会造成污染，所以有必要对现有气体吸附剂的处理方法加以改进，以提高处理后的安全性。

发明内容

本发明的目的是要提供一种利用常见的化学试剂，通过与六氟化硫气体吸附剂中的有害物进行反应，将有害物转化为无毒的无机盐，再通过固液分离，有效回收可利用物质，达到无害化处理的一种六氟化硫断路器气体吸附剂的处理方法。

为了实现上述发明的目的，本发明的一种六氟化硫断路器气体吸附剂的处理方法，包括下列步骤：

①将六氟化硫断路器中残留的气体吸附剂放入到储气罐中；

②残留的气体吸附剂质量分数的25%~35%的强碱溶液加入到储气罐中与残留的气体吸附剂进行中和反应；

③将步骤②反应所得的溶液倒入容器中；

④将步骤③容器中的溶液中分别加入CaCl₂溶液、AlCl₃溶液进行反应；

⑤将步骤④反应所得的溶液中加入Ca(OH)₂溶液，处理时间为15～30分钟，生成不溶于水的固体盐以及无毒残液；

⑥将步骤⑤所得固体盐以及无毒残液通过搅拌、絮凝、沉淀从溶液中分离，处理时间为30~40分钟，有效回收利用，无毒残液安全排放。

步骤④加入的无机盐溶液的顺序为先加入CaCl₂无机盐溶液再加入AlCl₃无机盐溶液。

所述的步骤④加入的CaCl₂无机盐溶液的溶质质量分数为8%~10%、AlCl₃无机盐溶液的溶质质量分数为3%~5%。

步骤⑥在絮凝步骤中用于絮凝的物质为(Na PO₃)₆ 。

本发明的优点是：由于采用化学试剂与六氟化硫气体吸附剂中的有害气体物质进行反应，从而将有害的气体物质转化为无毒的无机盐，解决了传统气体吸附剂处理后的遗留问题；由于采用的试剂为常见的化学试剂，从而节约了对有害气体物质的处理成本，所以有着很大的实用和推广价值。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述：

本发明的一种六氟化硫断路器气体吸附剂的处理方法，包括下列步骤：

①取六氟化硫断路器中残留的气体吸附剂放入到储气罐中；

②取残留的气体吸附剂质量分数的25%~35%的强碱溶液加入到储气罐中与残留的气体吸附剂进行中和反应，本实施例取残留的气体吸附剂质量分数的30%的强碱溶液进行中和反应。

③将步骤②反应所得的溶液倒入容器中；

④将步骤③容器中的溶液中分别加入CaCl₂溶液、AlCl₃溶液进行反应，加入的无机盐溶液的顺序为先加入CaCl₂无机盐溶液再加入AlCl₃无机盐溶液，加入的CaCl₂无机盐溶液的溶质质量分数为8%~10%、AlCl₃无机盐溶液的溶质质量分数为3%~5%，本实施例加入的CaCl₂无机盐溶液的溶质质量分数为9%、AlCl₃无机盐溶液的溶质质量分数为4%；

⑤将步骤④反应所得的溶液中加入Ca(OH)₂溶液，处理时间为15～30分钟，生成不溶于水的固体盐以及无毒残液；

⑥将步骤⑤所得固体盐以及无毒残液通过搅拌、絮凝、沉淀从溶液中分离，处理时间为30~40分钟，有效回收利用，无毒残液安全排放，在絮凝步骤中用于絮凝的物质为(Na PO₃)₆ 。