[发明专利]一种高速线材在线热水浴冷却装置及其控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，尤其涉及一种高速线材在线热水浴冷却装置及其控制系统。

背景技术

 现有技术中，终轧后的线材穿过热水管，将线温降至800±10℃，卷取后的线圈自动坠落在承圈杆上，拨圈器连续拨动线圈均匀地单层排成一串，由承放装置将它们浸入溶有0.5%肥皂或者复合防脆剂的沸水槽中冷却至500℃—550℃，再由提放装置将线卷提出水面进行空气冷却。但因为线圈在浸入沸水槽前要均匀地单层排成一串，所以要求线材的终轧速度较低，一般要低于10m/s，而目前的高速线材轧机速度基本都在70m/s以上，这种冷却方式不适合于高速线材轧机的连续化高速生产；该装置是将线卷整体放在承圈杆上，不能实现高速线材吐丝后的散卷冷却，而且线卷的大小受到承放装置规格的限制；该技术将线材浸入于带有介质的沸水浴中冷却，带来一定的污染；对线材的轧后冷却方式比较单一，不能非常有效的控制线材的组织与性能。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种高速线材在线热水浴冷却装置及其控制系统，适用于高速线材轧机上的能够连续进行热处理的装置，可使线圈冷却更加均匀，工艺设计更加柔性化，提高产能。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种高速线材在线热水浴冷却装置及其控制系统，包括水箱、线圈传送装置、横移装置、循环水系统、蒸汽回收装置、压缩空气装置、电控系统，水箱内设置有压缩空气装置，水箱上方设有蒸汽回收装置；

所述的水箱内设有液位计和温度传感器，水箱外壁由两层箱体板及箱体板之间的保温棉制成；

所述的线圈传送装置为辊式结构，传送辊道设在水箱中上部，由设在水箱侧壁上的支架支撑，传送辊道分为入水段、出水段、中间段，入水段和出水段呈倾斜布置，中间段呈平直布置，每段辊道由变频机单独驱动，通过链条带动每个辊子；所述的传送辊道的支撑轴承设有密封装置和冷却装置；

所述的压缩空气装置，包括压缩空气管路，压缩空气管路上设有小孔；

所述的横移装置设在吐丝机下方的轨道上，横移装置上设有水箱、线圈传送装置、循环水系统、蒸汽回收装置、压缩空气装置；

所述的电控系统包括线圈传送控制、横移控制、水箱温度、循环水控制；

所述的循环水系统包括加热设备、过滤设备、测量设备和储水罐、远程控制阀；

所述的蒸汽回收装置包括收集罩、收集管、排放管，收集管设在收集罩顶部，收集管与排放管插接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

适用于高速线材轧机上的能够连续进行热处理的装置，可使线圈冷却更加均匀，工艺设计更加柔性化，可大幅提高高速线材的产能，采用了辊道运输，适用于现代高速线材轧制的连续化高速生产，节约了深加工的加工成本，避免了因使用“铅浴处理”而带来的环境污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的电控系统控制框图。

图3是本发明的控制原理图。

图中：1-辊道  2-收集罩  3-排放管  4-收集管  5-加热器  6-预热器  7-过滤器  8-循环泵  9-压缩空气装置  10-溢流管  11-水箱  12-液位计  13-温度传感器。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

实施例一：

见图1、图2、图3，一种高速线材在线热水浴冷却装置及其控制系统，包括水箱11、线圈传送装置、横移装置、循环水系统、蒸汽回收装置、压缩空气装置9、电控系统，水箱11内设置有压缩空气装置9，水箱11上方设有蒸汽回收装置；

所述的水箱11内设有液位计和温度传感器，水箱11外壁由两层箱体板及箱体板之间的保温棉制成；

所述的线圈传送装置为辊式结构，传送辊道1设在水箱11中上部，由设在水箱11侧壁上的支架支撑，传送辊道1分为入水段、出水段、中间段，入水段和出水段呈倾斜布置，中间段呈平直布置，每段辊道由变频机单独驱动，通过链条带动每个辊子；所述的传送辊道1的支撑轴承设有密封装置和冷却装置，且可实现风冷和水冷的自动转换功能；

所述的压缩空气装置9，包括压缩空气管路，压缩空气管路上设有小孔；

所述的横移装置设在吐丝机下方的轨道上，横移装置上设有水箱11、线圈传送装置、循环水系统、蒸汽回收装置、压缩空气装置9；

所述的电控系统包括线圈传送控制、横移控制、水箱温度、循环水控制；