[发明专利]陪片割刀模具

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能组件切割技术领域，尤其涉及一种陪片割刀模具。

背景技术

陪片是晶体硅光伏电池技术中最昂贵的部分，所以提高这部分的工作质量和降低这部分的制造成本，对于提高太阳能对传统能源的竞争力至关重要。

现有的陪片切割大多需要借助人工，通过测量、画线、固定，切割成所需的尺寸。由于陪片切割对尺寸要求十分严格，而人工测量难免会有误差，不够精确，另外有时候划线用力过大还容易倾斜，或者抖动造成切割不整齐，严重影响产品的质量，而且工序繁琐，劳动效率不高，浪费人力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了保证陪片切割的精确度，提高产品质量，节省人力，本发明提供一种陪片割刀模具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陪片割刀模具，包括：一矩形底座，该底座由两纵向底板和两横向底板围成，所述的每条横向底板的两端面与纵向底板的内侧面一体结构，所述的两横向底板确定的水平表面低于两纵向底板确定的水平表面，所述的两纵向底板的上表面内边沿处开设有对称的用于搁置待切割陪片的凹槽，两凹槽相对设置，所述的凹槽的上方设置有陪片压紧块，所述的陪片压紧块通过螺栓可调节的安装在纵向底板的上表面上，所述的纵向底板表面的两端安装有固定扣,所述的固定扣上开设有插孔，所述的两横向底板的上方设置有横向导轨，所述的横向导轨的两端卡接在插孔内，

一可在横向导轨上滑动的滑动件，包括一矩形框和两纵向导轨，所述的矩形框的下表面四角分别安装有插孔横向相对的固定扣，所述的横向导轨穿插在所述的固定扣的插孔中，所述的矩形框的上表面四角分别安装有插孔纵向相对的固定扣，所述的纵向导轨的两端分别插接在所述的纵向相对的固定扣的插孔中，

一可在纵向导轨上滑动的割刀，包括刀头和刀尾，所述的刀尾包括转轴、活动连接在转轴两端的滑块和手柄，所述的滑块上开设有与纵向导轨外径相匹配的滑块孔，所述的手柄与转轴一体结构且轴向垂直，所述的手柄以转轴为界，一侧为刀头连接部分，一侧为握柄，所述的刀头连接部分的端部具有凸块，所述的刀头包括底板、两刀片固定板，两刀片固定板与垂直于底板的前端面且一体结构，所述的两刀片固定板相互平行且外侧开设有垂直于底板的插槽，所述的两插槽内插接有刀片，所述的底板的后端面开设有与凸块相配合的卡槽。

为了省力，便于握持刀柄，不易打滑，所述的握柄的尾部呈略向下倾斜的圆弧状。

为了保证能均匀地切割出1cm宽的背板样式，所述的两刀片的刀口间距为10mm。

为了提高切割时，陪片的稳固性，所述的每道凹槽上设置有两块陪片压紧块。

本发明的有益效果是，本发明的陪片割刀模具，结构小而精巧，使用时，只需轻抬握柄，往后拉，就能切割出均匀的1cm宽的背板式样，切工整齐、精度高，且省时省力，大大提高了生产效率和生产质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明陪片割刀模具最优实施例的结构示意图。

图2是图1中刀头和刀尾的结构示意图。

图中：1、纵向底板，1-1、凹槽，2、横向底板，3、陪片压紧块，4、固定扣，4-1、插孔，5、横向导轨，6、矩形框，7、纵向导轨，8、刀头，8-1、底板，8-1-1、卡槽，8-2、固定板，8-2-1、插槽，9、刀尾，9-1、转轴，9-2、滑块，9-2-1、滑块孔，9-3、刀头连接部分，9-4、握柄，9-3-1、凸块，10、刀片。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、2所示，是本发明陪片割刀模具的最优实施例，一矩形底座，该底座由两纵向底板1和两横向底板2围成，每条横向底板2的两端面与纵向底板1的内侧面一体结构，两横向底板2确定的水平表面低于两纵向底板1确定的水平表面，两纵向底板1的上表面内边沿处开设有对称的用于搁置待切割陪片的凹槽1-1，两凹槽1-1相对设置，凹槽1-1的上方设置有陪片压紧块3，陪片压紧块3通过螺栓可调节的安装在纵向底板1的上表面上，纵向底板1上表面的两端安装有固定扣4,固定扣4上开设有插孔4-1，两横向底板2的上方设置有横向导轨5，横向导轨5的两端卡接在插孔4-1内，