[发明专利]图像处理设备、墨喷式打印设备以及图像处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及图像处理设备、墨喷式打印设备以及图像处理方法，更具体而言，涉及用于抑制由在打印的图像上观察到的泛金光现象所导致的图像质量的退化的技术。

背景技术

在墨喷式打印中，将颜料墨用于有光打印介质时所发生的特别明显的现象包括在打印的材料的表面上反射的照射图像呈现颜色（以下简称为“泛金光现象”）。例如，在使用青色颜料时，照射图像变为微红，这会导致可视图像质量的严重损失。用于减轻这样的泛金光现象的一种已知方法是在打印表面上层叠透明薄膜，以防止颜料颗粒暴露在打印介质的表面上。然而，这种层叠结构产生了设备成本增大、层叠过程所需的时间延长等缺点。

为解决此问题，日本专利公开No.2001-138555公开了用于控制所使用的墨的比率以减轻泛金光现象的技术。该技术是这样的方法：根据输入图像的亮度以及所使用的墨的比率来确定泛金光现象的存在或不存在，然后，基于确定结果来改变要使用的墨的比率，如此来减轻泛金光现象。

一般而言，当查看打印的材料时，观察者看到从光源入射光到其上的打印的材料上反射的光。然后，这样的查看的颜色随着视角而变化。图1是示出当观察者以两种不同的角度查看打印的材料时两种反射光之间的差别的图。在图1中，在方向A看到的反射光是在相对于光源的镜面方向看到的镜面反射光，其中，看到在打印的材料上反射的光源图像。另一方面，在方向B看到的反射光是在穿过打印的材料的内部之后反射的光，即，漫射光，其中，看到由颜色材料再现的颜色（以下简称为“打印颜色”）。

在这样的两个观看角度的方向A的查看中，可以识别与光源的原始颜色的不同的光源的颜色反射，这被察觉为泛金光现象。除光源的这样的反射的事件之外，还可以同时查看如图1所示的两种类型的反射光。结果，例如，可以看到与原始打印颜色的不同的颜色的图像。这也被认为是泛金光现象。

如果原始打印颜色不同于由如上文所描述的泛金光现象所产生的颜色（以下简称为“泛金光颜色”），则这样的泛金光颜色被察觉为不希望的颜色，导致打印的材料的图像质量退化。为解决此问题，在日本专利公开No.2001-138555中，改变所使用的墨的比率以减轻如上文所描述的泛金光现象。然而，由泛金光颜色和打印颜色之间的差所导致的图像质量的退化无法被适当地控制。即，甚至在处理泛金光颜色或显影的颜色以变得不明显的情况下，如果泛金光颜色与打印颜色的差别大，则该大的差别本身被显著地识别，因而变为降低图像质量的一个因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够抑制由打印颜色和泛金光颜色之间的差别所导致的图像质量的退化的图像处理设备、墨喷式打印设备以及图像处理方法。

在本发明的第一方面，提供了一种用于通过预定颜色的墨和作为透明材料并包括树脂的透明墨来形成图像的图像处理设备，预定颜色的墨和透明墨通过利用施加单元被施加于打印介质，该设备包括：被配置成确定向所述打印介质施加所述预定颜色的墨以及所述透明墨的施加量的确定单元；以及被配置成基于由确定单元确定的施加量来使施加单元向打印介质施加所述预定颜色的墨和透明墨的控制单元，其中，所述确定单元确定施加量，以便在光下对图像执行测量的情况下，在不包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色和作为在包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的泛金光颜色之间，L*a＊b*空间中的色调差等于或小于90度，图像是通过施加预定的施加量的预定颜色的墨和预定的施加量的透明墨而形成的。

在本发明的第二方面，提供了一种用于通过预定颜色的墨和作为透明材料并包括树脂的透明墨来形成图像的图像处理方法，预定颜色的墨和透明墨通过利用施加单元被施加于打印介质，该方法包括：确定向所述打印介质施加所述预定颜色的墨以及所述透明墨的施加量的确定步骤；以及基于由所述确定步骤确定的所述施加量来使所述施加单元向所述打印介质施加所述预定颜色的墨和所述透明墨的控制步骤，其中，所述确定步骤确定施加量，以便在光下对图像执行测量的情况下，在不包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色和作为在包括镜面反射光的反射光中测量的打印颜色的泛金光颜色之间，L*a＊b*空间中的色调差等于或小于90度，图像是通过施加预定的施加量的预定颜色的墨和预定的施加量的透明墨而形成的。

利用如前所述的结构，可以实现由打印颜色和泛金光颜色之间的差别所导致的图像质量的退化的抑制。

通过下列参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其他特征和方面将变得清楚。

附图说明

图1是示出当以两种不同的角度来查看打印的材料时两种不同的反射光的图；