[发明专利]一种涂胶面向上间距式调节上胶机构无效
申请号: | 201210365629.7 | 申请日: | 2012-09-27 |
公开(公告)号: | CN102862320A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 张银国 | 申请(专利权)人: | 张银国 |
主分类号: | B31B1/62 | 分类号: | B31B1/62 |
代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 王坚强 |
地址: | 325200 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂胶 向上 间距 调节 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种粘贴纸盒的纸板上胶装置,具体涉及一种涂胶面向上间距式调节上胶机构。
背景技术
粘贴纸盒是通过纸质板材折边粘合而成,可用于工具包装盒、礼品包装盒、衬衫盒、鞋盒等。一般包括以下工艺步骤:将裁切好的纸板上胶、纵向折叠边粘合、横向上胶、横向折叠边粘合、纵向边和横向边折起粘合、成型。目前,纸板纵向上胶是采用自动上胶装置,纸板两个纵向边连续沿纵向上胶轮经过,实现自动上胶;由于纸板的两个横向边垂直于纸板的输送方向,纵向边上胶的方式显然是不适合的。因此,纸板纵向上胶折边后,纸板的两个横向边再采用人工涂胶,这样既不环保又费时费力,加工效率低,加工成本高。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本发明提供一种涂胶面向上间距式调节上胶机构,该涂胶面向上间距式调节上胶机构实现了纸板的两个横向边的自动上胶,使纸板纵向上胶和横向上胶自动完成,具有省时省力、节能环保及加工效率高的特点。
本发明所采用的技术方案是:一种涂胶面向上间距式调节上胶机构,包括机架,机架上安装有输入压辊组及输出压辊组,输入压辊组及输出压辊组之间的机架上安装有上胶辊,上胶辊位于输入压辊组及输出压辊组的压合面上方,上胶辊的一侧设有调胶辊,上胶辊的下方设有接胶漏斗,上胶辊上方设有与胶泵相通的供胶管;机架上安装有中间上胶压轮组和两个叶片上胶压轮,中间上胶压轮组及叶片上胶压轮分别由第一气缸及第二气缸驱动实现与上胶辊的靠近和分开;叶片上胶压轮和第二气缸均为两个且位于机架的两侧;输入压辊组的输出侧安装有检测纸板光电传感器,光电传感器依次连接检测纸板行走长度的编码器和微电脑控制器。
所述的中间上胶压轮组固定在拐臂的端部,拐臂与第一转轴相固定,第一转轴上固定有与第一气缸相铰接的第一摆臂;两个叶片上胶压轮分别位于中间上胶压轮组的两侧,两个叶片上胶压轮分别固定在两个第二摆臂的一端,机架两侧设有滑动支板,两个第二摆臂分别通过销轴铰接在两侧的滑动支板上,第二摆臂的另一端与第二气缸相铰接。
所述的输出压辊组的出口处设有输送带。
所述的输入压辊组及输出压辊组的压合面间隙均能调节。
本发明的有益效果是:由于采取上述技术方案,实现了纸板的两个横向边的自动上胶,使纸板纵向上胶和横向上胶自动完成,具有省时省力、节能环保及加工效率高的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明中中间上胶压轮组9的安装结构示意图。
图4为本发明中叶片上胶压轮10的安装结构示意图。
图5为本发明中纸板的结构示意图。
图中1-机架,2-输入压辊组,3-输出压辊组,4-上胶辊,5-调胶辊,6-接胶漏斗,7-胶泵,8-供胶管,9-中间上胶压轮组,10-叶片上胶压轮,11-第一气缸,12-第二气缸,13-光电传感器,14-编码器,15-拐臂,16-第一转轴,17-第一摆臂,18-第二摆臂,19-销轴,20-滑动支板,21-输送带,22-纵向折叠边粘合机构,23-横向涂胶面,24-叶片,25-进纸机构,26-纵向上胶机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步说明:
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