[发明专利]烟气脱硫系统和烟气脱硫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫系统和一种烟气脱硫方法。

背景技术

二氧化硫污染已成为制约我国经济、社会可持续发展的重要因素，因此控制二氧化硫污染势在必行。按照环境保护“十二五”规划，到2015年，SO₂排放总量要减至2086.4万吨，相比2010年需减排8%；同时要求工业石膏等工业固体废弃物的综合利用率要达到75%，在此背景下，我国脱硫领域常用的“石灰石-石膏”脱硫技术受二氧化碳减排要求及脱硫石膏再利用困难等因素限制，将逐步被其他脱硫技术大范围取代。而且，现有的以有机胺、离子液、柠檬酸盐、高分子吸收剂为吸收剂并且采用传统的吸收-加热再生吸收剂并制备高纯SO₂的烟气脱硫技术，存在着能耗较高、热量未被充分利用等问题。

因此，现有的烟气脱硫系统和烟气脱硫方法有待改进。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。为此，本发明提出一种节能的烟气脱硫系统和一种节能的烟气脱硫方法。

根据本发明的一个方面，提供了一种烟气脱硫系统。所述烟气脱硫系统包括：吸收塔，所述吸收塔包括壳体、用于将烟气供给到所述壳体内的烟气入口、用于将含有脱硫剂的贫液供给到所述壳体内的贫液入口、用于排出脱去二氧化硫的净烟气的净烟气出口、和用于排出在预定温度吸收了二氧化硫的富液的富液出口；再生塔，所述再生塔包括本体、用于排出再生气的再生气出口、用于将一部分富液供给到所述本体内的富液入口、位于所述本体底部且用于排出解析出二氧化硫的贫液的贫液出口，其中所述再生塔的富液入口与所述吸收塔的富液出口相连，再生塔的贫液出口与所述吸收塔的贫液入口相连；和富液循环泵，所述富液循环泵与所述吸收塔的富液出口和贫液入口相连，用于使从所述吸收塔排出的另一部分富液返回所述吸收塔。

根据本发明实施例的烟气脱硫系统，可以根据烟气中SO₂浓度高低情况，只送一部分富液进行再生，而另一部分富液则在吸收塔内继续循环，这样既能减轻再生塔的负荷从而减少再生用热源（例如，饱和蒸汽）的消耗，同时也能保证吸收塔满足脱硫效率所需的吸收液喷淋密度，由此例如可以降低再生塔、贫富液换热器等设备投资和能耗，降低成本。

在本发明的一个实施例中，所述烟气脱硫系统进一步包括富液再热器，所述富液再热器与所述再生塔的富液入口和再生气出口相连，用于使从所述吸收塔排出的富液与从所述再生塔排出的再生气进行热交换，从而使从所述吸收塔排出的富液升温且使从所述再生塔排出的再生气冷却。由此，用从吸收塔排出的富液先回收从再生塔排出的再生气中的部分热量，这样既提高了富液的温度利于再生且减少再生用蒸汽的消耗量，同时也减少了冷却再生气所需的冷却水的用量，由此降低能耗，节约能源。

在本发明的一个实施例中，所述再生塔进一步包括位于贫液出口上方、用于排出解析出二氧化硫的半贫液的半贫液出口，和用于将从半贫液出口排出的半贫液再次升温后供给到再生塔内的半贫液入口；所述烟气脱硫系统进一步包括用于再次升温从在再生塔的半贫液出口排出的半贫液的再沸器，其中所述再沸器的再沸入口与再生塔的半贫液出口相连，所述再沸器的再沸出口与再生塔的半贫液入口相连，且所述再沸器还包括高温烟气入口、高温烟气出口、饱和蒸汽入口和饱和蒸汽出口。

在本发明的一个实施例中，所述烟气包括温度为90~110摄氏度的低温烟气和温度为120~300摄氏度的高温烟气。

在本发明的一个实施例中，所述再沸器还与所述吸收塔的烟气入口相连，用于将所述高温烟气冷却至90~110摄氏度且将冷却后的烟气供给到所述吸收塔内。由此，高温烟气首先进入再沸器加热半贫液从而被冷却至90~110摄氏度（例如，105摄氏度），然后就可以直接送入吸收塔。相对于传统的脱硫系统，根据本发明实施例的烟气脱硫系统，既可以通过利用烟气中的热量减少再生蒸汽的消耗，又可以减少烟气脱硫系统因蒸发导致的生产水消耗量，由此降低能耗，节约能源。

在本发明的一个实施例中，所述烟气脱硫系统进一步包括贫富液换热器，所述贫富液换热器分别与所述吸收塔的富液出口和所述再生塔的富液入口相连，且分别与所述再生塔的贫液出口和所述吸收塔的贫液入口相连，以使从所述吸收塔排出的富液与从所述再生塔排出的贫液进行热交换从而使从所述吸收塔排出的富液升温且使从所述再生塔排出的贫液降温。