[发明专利]一种磷化废水制纯水的装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水回收领域，尤其涉及一种磷化废水制纯水的装置及方法。

背景技术

目前市场上涂装生产线大多采用自来水通过反渗透膜来制纯水，虽然在生产过程中不会产生污水，对环境比较环保，但是现在水资源日益短缺，生活用水日益缺乏，采用自来水制备纯水不仅要占用大量的饮用水资源，而且采用自来水通过反渗透膜制备纯水的设备成本也较高，提高了生产成本。因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种磷化废水制纯水的装置及方法，旨在解决现有采用自来水通过反渗透膜制备纯水存在的浪费水资源和成本较高的问题。

本发明的技术方案如下：

一种磷化废水制纯水的装置，其中，所述磷化废水制纯水的装置包括：

用于过滤磷化废水中杂质颗粒的袋式过滤器；

用于吸附磷化废水中微量有机物的活性炭过滤器；

用于去除磷化废水中硅酸的用于脱硅胶的离子交换器；

用于去除磷化废水中盐类杂质的阳离子交换器；

用于去除磷化废水中磷酸的用于脱磷的离子交换器；

用于去除磷化废水中盐离子类杂质的阴离子交换器；

所述袋式过滤器、活性炭过滤器、用于脱硅胶的离子交换器、用于脱磷的离子交换器、阴离子交换器依次通过管道相连。

所述的磷化废水制纯水的装置，其中，所述磷化废水制纯水的装置还包括用于贮存磷化废水的磷化废水箱和用于贮存纯水的纯水箱，所述磷化废水箱与所述袋式过滤器通过管道连接，所述纯水箱与所述阴离子交换器通过管道连接。

所述的磷化废水制纯水的装置，其中，所述磷化废水制纯水装置还包括用于过滤大分子硅胶的第一精密过滤器，所述第一精密过滤器设置在所述用于脱硅胶的离子交换器和所述阳离子交换器之间。

所述的磷化废水制纯水的装置，其中，所述阳离子交换器为强酸性阳离子交换器，所述阴离子交换器为强碱性阴离子交换器。

所述的磷化废水制纯水的装置，其中，所述磷化废水制纯水的装置还包括为所述强酸性阳离子交换器提供酸溶液的酸溶液贮存箱，所述贮存箱通过管道与所述强酸性阳离子交换器相连。

所述的磷化废水制纯水的装置，其中，所述磷化废水制纯水的装置还包括为所述强碱性阴离子交换器提供氢氧化钠溶液的氢氧化钠溶液贮存箱，所述贮存箱通过管道与所述强碱性阴离子交换器相连。

所述的磷化废水制纯水的装置，其中，所述磷化废水制纯水的装置还包括为所述用于脱磷的离子交换器提供氢氧化钠溶液的氢氧化钠溶液贮存箱，所述贮存箱通过管道与所述用于脱磷的离子交换器相连。

一种采用如上所述的磷化废水制纯水的装置制备纯水的方法，其中，具体包括以下步骤：

S1、输入水；

S2、通过袋式过滤器过滤水中的杂质颗粒；

S3、通过活性炭过滤器去除水中的微量有机物；

S4、通过用于脱硅胶的离子交换器去除水中的硅酸；

S5、通过阳离子交换器去除水中的盐类杂质；

S6、通过用于脱磷的离子交换器去除中的磷酸；

S7、通过阴离子交换器去除水中的盐离子类杂质；

S8、输出纯水。

所述的制备纯水的方法，其中，在经过步骤S3后包括以下步骤：

S31、通过第一精密过滤器去除磷化废水中的大分子硅胶；

经过步骤S7后包括以下步骤：

S71、通过第二精密过滤器对磷化废水进行过滤。

所述的制备纯水的方法，其中，所述制备纯水的方法，还包括以下步骤：

用酸溶液清洗所述阳离子交换器中的离子交换树脂，并收集所产生的酸性清洗废水；

用碱溶液清洗所述用于脱磷的离子交换器中的离子交换树脂，并收集所产生的碱性清洗废水；

用碱溶液清洗所述阴离子交换器中的离子交换树脂，并收集所产生的碱性清洗废水； 

用收集到的酸性清洗废水和碱性清洗废水交替清洗所述用于脱硅胶的离子交换器中的离子交换树脂；

其中，所述磷化废水制纯水的装置中的所述阳离子交换器为强酸性阳离子交换器，所述阴离子交换器为强碱性阴离子交换器。

有益效果：本发明所提供的磷化废水制纯水装置制备所得到的纯水，溶解于水中的杂质全部被脱除，产品纯水的电导率可以稳定达到5μS/cm 以下。而且，采用本发明所提供的磷化废水制纯水装置制备纯水，可降低废水的排放量90%左右，并且节约了水资源，具有低碳、节能、高效、保护环境的优点。

附图说明