[发明专利]电能表气动清渣机及清渣方法

说明书

技术领域

本发明涉及电能表内锡渣等异物清理工具，尤其涉及电能表气动清渣机及清渣方法。

背景技术

电能表电路板在焊接过程中会产生锡渣、锡珠等异物。这些异物如不及时处理干净，有可能会产生电路短路等现象，如不能及时发现和清理，随着搬运或震动，会造成产品隐患。

为了清理锡渣等异物，组装线增设了半成品清理工位(每条线2名员工)，主要是用橡胶锤敲振锡珠、杂物、用防静电刷清洁电路板来解决此问题，敲振力度无法规范，清理程度和速度也不确定，不能有效的杜绝不良品的产生，同时因效率较低经常堆积，造成产线流线不畅。

发明内容

发明的目的：为了提供一种可以替代人工清理，靠振动将锡渣等杂物震落，然后再自动从壳体倒出的装置和方法。为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：

电能表气动清渣机，其特征在于，包含旋转面板以及位于其下方的气动震动器，所述旋转面板可旋转固定于支架上，还包含位于旋转面板上的电表固定装置。

本发明进一步技术方案在于，所述电表固定装置包含对称分布的推板以及推板后方的气缸。

本发明进一步技术方案在于，所述支架连接着底座，还包含可以朝向面板吹气的吹气装置。

本发明进一步技术方案在于，还包含将旋转面板相对于支架锁紧的装置。

本发明进一步技术方案在于，所述锁紧装置为螺钉。

本发明进一步技术方案在于，所述吹气装置为高压气枪。

本发明进一步技术方案在于，所述吹气装置通过支架固定在旋转面板前方。

本发明进一步技术方案在于，所述旋转面板两侧内穿有旋转轴，旋转轴通过轴承内套于支架上。

本发明的另外一种实施方案是：

利用如上任意所述的电能表气动清渣机的电表清渣方法，其特征在于，包含如下步骤，

将电能表放置在旋转面板上固定好，旋转面板放置电能表的一面朝上，该面和水平面呈0-90度夹角，使得电表面板上的下缝隙的相对高度在电表面板上最低；

开启气动震动器，进行震动；

使得旋转面板上放置电能表的一面朝下；

同时利用吹气装置对电表面板进行吹气辅助吹渣。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：

●无须员工操作，每条组装线可减少2名操作员；

●振动力度标准、匀速清理、清理程度一致；

●每只表内的锡渣、杂物彻底清理干净；

●自动化操作，大大节省人力物力。

附图说明

图1为发明结构示意图；

图2为电表面板结构示意图；

其中：1.旋转面板；2.推板；3.气缸；4.旋转轴；5.支架；6.气动震动器；7.底座；8.吹气装置；9.电表面板；10.下缝隙。

具体实施方式

电能表气动清渣机，其特征在于，包含旋转面板1以及位于其下方的气动震动器6，所述旋转面板1可旋转固定于支架5上，还包含位于旋转面板1上的电表固定装置。

将电表固定好，可以旋转，则可以将电表内部的焊渣等异物进行相同位置的规整。

所述电表固定装置包含对称分布的推板2以及推板2后方的气缸3。

该两个推板2可以将电表夹持好，为震动保证稳定的夹持环境。

所述支架5连接着底座7，还包含可以朝向面板吹气的吹气装置8。

吹气装置8的气流可以辅助焊渣的倒出。

还包含将旋转面板1相对于支架5锁紧的装置。

所述锁紧装置为螺钉。

所述吹气装置8为高压气枪。

本处的高压气枪仅仅为一种实施方式，不排除其他的气流提供方式。

所述吹气装置8通过支架固定在旋转面板1前方。

所述旋转面板1两侧内穿有旋转轴4，旋转轴4通过轴承内套于支架5上。

本发明的另外一种实施方案是：

利用如上任意所述的电能表气动清渣机的电表清渣方法，其特征在于，包含如下步骤，

将电能表放置在旋转面板1上固定好，旋转面板1放置电能表的一面朝上，该面和水平面呈0-90度夹角，使得电表面板9上的下缝隙10的相对高度在电表面板9上最低；

开启气动震动器，进行震动；

使得旋转面板1上放置电能表的一面朝下；

同时利用吹气装置8对电表面板9进行吹气辅助吹渣，通过气枪的形式将锡渣从表壳中吹出来。

采用这种装置，可以将电表内部的焊渣等异物从下缝隙10中全部排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。